基于Moldflow与正交试验的尾罩注塑工艺与模具设计.pdfVIP

第 40卷第4期 塑料工业 2012年4月 CHINA PLASTICSINDUSTRY 基于 Moldflow与正交试验的尾罩注塑工艺 与模具设计 孙 军 (贵州航天电器股份有限公司，贵州 贵阳 550009) 摘要：选取电连接器中的聚苯硫醚 (PPS)尾罩为研究对象，利用Moldflow软件分析得出了最佳浇 口位置，并结 合正交试验完成了尾罩的最优注塑工艺参数设计，分析了充填时间、模具温度、熔体温度和保压压力对体积收缩率的 影响，并在此基础上成功实现了模具设计与试模生产。结果表明，Moldflow软件和正交试验的结合运用能为电连接器 尾罩注塑成型提供理论依据与技术支持。 关键词：Moldflow；正交试验；注塑成型；体积收缩率 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：A 文章编号：1005—5770 (2012)04—0067—04 InjectionProcessandMoldDesignforTailCoverbasedonMoldflow andOrthogonalExperiment SUN Jun (GuizhouSpaceApplianceCo．，Ltd．，Guiyang550009，China) Abstract：PPStailcoverforconnectorwastaken asexperimentaltarget．Thebestgatelocation ofwas gotbyMoldflow software．Theoptimum injectionprocessparameterwasdesignedbyorthogonaltest．The effectofprocessingparameterssuchasfillingtime，moldtemperature，melttemperatureandpackingpressure onshrinkagewerestudied．Themolddesignandproductionwererealized．Resultsshowedthatthecombina— tionofMoldflowandorthogonaltestcouldbethetheoryandtechnologicsupportofrtheinjectionoftailcoverof connector． Keywords：Moldflow；OrthogonalExperiment；InjectionMolding；VolumeShrinkage 电连接器作为电路系统 电气连接必需的基础元件 助Moldflow软件 ，通过对小尺寸精密连接器上的PPS 之一，已广泛应用于航空、航天、通讯、生物医疗等 尾罩注塑成型仿真分析，优化注塑工艺参数和模具结 领域，其小型化、高密度、高可靠和高精度的发展趋 构，从而为实际生产提供科学依据 。 势也给相应零部件 的加工制造带来了新的挑战。如尾 l 浇 口位置优化 罩作为连接器的零件之一，不仅外形尺寸小，而且要 浇口是熔体通过流道流入模具型腔的最后通道， 求尺寸精度高、变形小、表面质量高，这无疑对本来 浇 口位置的设置直接影响塑料熔体在型腔内的流动， 就非常复杂的多因素耦合作用的注射成型过程提出了 位置选择不当，塑件容易出现气穴、熔接痕、翘 曲变 更高的要求。CAE技术作为一项较新的技术，在制 形等缺陷，甚至有可能降低塑件的强度和使用寿命。 造业中扮演越来越重要的角色。目前，作为注塑成型 因此，在对尾罩进行注塑工艺参数优化前，有必要先 分析 中比较有代