生产线平衡技术在自动化装配线改善中的应用研究.pdfVIP

维普资讯 第 7卷第 3期 襄樊职业技术学院学报 Vo1．7 No．3 2008年 5月 JournalofXiangfanVocationalandTechnicalCollege Mav．2008 生产线平衡技术在 自动化装配线改善中的应用研究 李 雷 (上海交通大学 机械 与动力学院，上海 200030) 摘要：介绍了工业工程基础工作研究技术与 ECRS原则相结合 ，生产线平衡技术在制造业生产 力提高过程 中的应用：将工作流程 中的动作分解，制成时间观测表 ；对比改善 目标 ，确定关键改善作 业 ：运用山积表将改善方向清晰化，确定出效益最大的生产线改善方案。 关键词：Y．-A,kY．-~g(IE)；工作研究；生产线平衡 ；ECRS原则 ；山积表 中图分类号 ：TP271~．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-914X(2008)03-0016-03 工业工程(IE)作为一 门学科正式确立于 2O世 力提高的应用步骤 。 纪初的美 国，它是将工程技术与管理科学相结合，以 2．1 生产工序及背景概述 达到提高企业资源综合利用率的工程类科学技术， 某电子产品装配生产线主要工作是完成 电子产 对提高生产力起到极大的促进作用。管理大师彼得 · 品壳体、电路板、相关零组件 的装配及功能测试，贴、 杜鲁克认为 “工业工程是 由美国开始 ，并席卷全球的 扫条码作业 ，最终检验后装箱出货。 重要思潮 。其对全世界的影响力远胜过美 国宪法和 本案的背景是市场要求降价 ，为保证利润，需在 联邦制度”。 三周 内提高生产力 15％，本案工站间平衡率 81％R 本文探讨的是将工业工程体系基础技术和工作 = (Ti)／(，In}i)：平衡率=工站作业总时间／(瓶颈时间 研究具体化的生产线平衡技术 ，应用到 自动化装配 }工站数)。 线生产方式中，运用作业 ECRS (Eliminate取消， 2．2 制作工作流程动作时间观测表 combine合并，rearrange重排，Simplify简化，)原则， 1)进行作业分析，制作生产线布置图。 消除生产瓶颈，在不增加资源投入的情况下，提高生 2)运用运作分析法 ，将现有每工站作业分解成 产效率。 可测量的动作单元 。 1 生产线平衡技术 3)对每动作单元进行时间观测：分析及设定动作 工作研究是工业工程体系重要的基础技术 ，包 观测次数及观测时间段，对瓶颈工站进行详细分析。 括方法研究和时间研究两大技术 。方法研究包括程 4)剔除测量不合格数据后 ，制成动作时间观测 序分析、作业分析、动作分析，以减少无效的动作和 表。(表 1所示) 物料消耗 ，使方法标准化。时间研究包括秒表时间研 2．3 将时间观测表转化为可 目视化的山积表确定 究、预定时间研究与工作抽样 ，它制定完成工作所需 后继工作重点 的时间标准 ．以减少空闲时间。生产线平衡技术是将 如图 1所示 ．改善 目标是将生产线瓶颈作业时 工作研究技术具体化的应用性技术 。 间改善低于 14秒 ．生产力即可提高 15％，需解决第 工作研究的技术实际运用组合方式为 ： 二、第 四、第五工站作业时间超长问题。 1)作业分析、动作分析与秒表时间研究结合，得 出现有工作流程动作时间观测表。 2)将时间观测表转化为可 目视化的山积表。 3)通过平衡率及瓶颈时间分析，确定改善方 向。 4)