发动机油底壳拉深模设计开题报告.docVIP

本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 发动机油底壳拉深模设计 学 院 工业制造学院 专 业 材料成型及控制工程 学生姓名 学 号 年级 指导教师 职称 2012 年 3 月 8 日 研 究 目 的 和 意 义 研究的目的和意义: 模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研究在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出，模具工业已经成为国民经济的重要基础。 工业发展水品的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求也越来越高，尽管改革开放以来，我国模具工业有了较大的发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾的主要原因主要来自两方面：一是专业化标准化程度较低，除少量标准件外购外，大部分均需模具厂去完成。加工企业管理体制上的约束，造成模具制造周期长，不能满足市场需求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不够普及，加工设备数据化率低等，亦造成模具生产效率不高，生产周期长等。模具工业发展的滞后，成为我国工业发展的绊脚石之一。 而模具工业发展的关键是模具技术的进步。研究和发展模具技术，能提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，缩短生产周期，对促进国民经济的发展有重要的意义。模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水品的重要标志之一，在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”，在德国它被冠之以“金属加工业中的皇帝”。可知，模具对工业产品生产的发展和质量的提高有多么重大的意义。 随着工业的发展，模具工业在国民经济中的地位将越来越高，模具技术的发展在国民经济发展中的作用也将越来越大。因此，选择这个课题很有意义。 国 内 外 研 究 现 状 和 发 展 趋 势 国内外模具行业发展概况： 国外模具技术现状：高新技术在模具企业中得到广泛应用 广泛应用CAD/CAE/CAM技术 :（1）超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，3D设计已达到了70～80%。（2）PRO/E、UG、CIMATRON等软件普遍应用。（3）数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。（4）CAE技术已逐渐成熟（意大利COMAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上）。 普遍采用高速切削加工技术 ：（1）特征：以高切削速度、高进给速度、高加工质量。（2）加工效率：比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。（3）转速：15000～30000r/min。（4）效益：大大缩短制模时间。 3、普遍应用快速成型技术与快速制模技术:(1)塑料模具：有专门提供原型制造服务的机构和公司塑料模具厂家利用快速原型浇制(2)硅胶模具，用于少量翻制塑料件。(3)汽车模具：多为锌基合金快速制模和使用环氧树脂制作金属成型模。 国内模具技术现状： 我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家，从业人员达50万。近年来，我国的模具工业一直以每年13％左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13％~15％。 1、我国模具技术的发展进步主要表现在：（1）研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用了一些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。（2）开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。（3）研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控加工；模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术；模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。（4）模具加工设备已得到较大发展，已广泛使用精密坐标磨床、数控(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。（5）模具计算机辅助设计和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在国内得到了广泛的开发应用。 2我国模具工业存在的问题：精密加工设备还很少，大型、精密、复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出，许多先进的技术，如CAD／CAE／CAM技术的普及率还不高。 国内外磨具研究发展趋势： 现代模具的发展趋势主要表现在： 1、粗加工向高速加工发展 2、成形表面的加工向精密、自动化发展 3、光整加工向自动化发展 4、快速成形加工模具技术将得到发展 5、模具CAD／CAE／CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展 6、模具检测、加工设备向精密、高效和多功