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第 22卷第 4期 南通职业大学学报 V01.22No.4
20o8年 l2月 J0URNAL 0F NANT0NG VOCA’Ⅱ0NAL C0LLEGE Dee.2O08
可视化单螺杆挤压蒸煮机的设计研究
夏建生
(盐城工学院 优集学院,江苏 盐城 224051)
摘 要:为进一步了解物料在挤压蒸煮机 中的变化规律,设计制作 了可视化剖分式单螺杆挤压蒸煮
机,并进行了玉米的可视化挤压蒸煮试验 ,拍摄了物料在整个挤压过程 中的变化情况:散粒体一柱塞
体一 熔融体 。
关键词 :挤压蒸煮 ;可视化 ;物料变化
中图分类号 :TP273.5 文献标识码:A 文章编号 :1008—5327(2008)04—0073—03
0 引 言 (1)采用锻件结构。选用优质钢为材料 ,用锻
件取代铸件 。
由于挤压蒸煮过程发生在密闭的高压机筒
(2)采用分段式机筒机构。相邻两节均采用
中.人们往往只知其大致的规律。上世纪50年代
轴肩定位 ,且用 4个M16螺栓连接 ,且把机筒分
末,在欧美和 日本 ,采用了静态观测可视化技术来
为四节,分别命名为第一、第二、第三和第四节。
研究挤出过程 ,主要装备有顶出螺杆法和剖分机
(3)采用径向剥分式结构 ,其可剥分为左右
筒法两类…。但采用静态的可视化技术有几个明
对称两部分,中间通过键的配合来定位,用螺栓连
显的缺点 :一是取样时必须停车 ,会引起样本 的局
接紧固。
部变形和破坏 :二是骤冷和剖分法取样时总需要
(4)加料 口的形式。加料 口的截面形状应增
一 些时间,而取样的物态和停车时的物料状态会
强对物料的输送能力,故采用了对称于机筒轴线
有一定差别 ;三是这种方法只能看到重新凝固后
的方形加料 口。
的物态 。无法看到动态的、连续的物态 ,尤其是无
(5)最后一节机筒与模板的连接采用轴肩定
法看到其精细的物理过程。
位 。用均布的四个 M14螺栓紧固,以保证足够的
从上世纪 60年代始 ,借助动态可视化技术
强度 。
建立和完善挤 出理论 ,并在完全相同的工作条件
下 ,研究 了可连续 、实时地观察挤压过程 的相关 1 2 3 4 5
技术与装备 3【,5,6】。本研究即根据动态可视化思
想 ,设计 了可视化单螺杆挤压蒸煮机并进行了实 【
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