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第 40卷第 8期 光 子 学 报 Vo1.4ONO.8
2011年 8月 ACTA PHOT0NICA SINICA August2011
文章编号:1004—4213(2011)08—1191—5
光学元件干涉检测数据的定位处理方法
陈伟
(西安科技大学 通信与信息工程学院,西安 710054)
摘 要:在光学元件的抛光阶段 ,通常采用干涉仪对光学元件 的面形数据进行检测,为进一步的加
工工作提供指导意见 .为 了利用干涉仪检测数据给 出被测光学元件 面形上 的各 点空 间坐标准确位
置 ,对面形数据 的原始数据做二值化处理 ,用 Sobel算子采用基于边缘检测 的方法准确提取光学元
件的外形轮廓数据 ,采用基于半径约束的最小二乘拟合方法对被测光学元件的内、外 圆边缘数据进
行多次处理,求取 内、外圆的圆心位置 ,半径大小,根据等准确度测量原则获得光学元件面形数据的
准确值 ,为在干涉仪检测所得面形数据上准确建立坐标系提供依据.
关键词:光学检测;数控加工;边缘检测;随机误差
中图分类号 :TN247 文献标识码 :A doil10.3788/gzx1191
检测所得的干涉图上建立坐标系,最终实现检测数
0 引言
据的数字化定位.基于等准确度测量原则利用这种
大型非球面光学元件具有提高光学系统性能, 定位方法可以较为准确地获取光学元件面形的准确
改善成像质量,缩小外形尺寸,减轻仪器重量等优 数据.
点 】],已成为空间光学、天文光学、国防光学等领域
1 干涉仪检测数据的定位处理法
的关键部件之一.传统的大型非球面加工分为粗磨、
精磨 、抛光三个阶段_3].粗磨和精磨加工是实现最接 1.1 轮廓提取
近球面和非球面化的阶段 ;抛光阶段是最终达到所 边缘是指图像局部亮度变化最显著的部分 ,是
需面形 的阶段 ,因此抛光阶段的工作量是非常大的. 物体的轮廓或物体不同表面之间的交界位置在图像
针对检测所得光学元件的制造误差数据选用合适的 中的反映 .边缘检测在图像处理与计算机视觉中
处理方案,在被加工光学元件上实现检测数据数字 占有特殊位置,它是底层处理中最重要的环节之一,
化定位对于利用数控加工技术提高大型非球面加工 其结果的正确性和可靠性将直接影响对客观物体的
的质量和效率具有重要意义. 理解 .
在光学元件的抛光阶段,通常采用干涉仪检测 在干涉仪检测中,元件的塌边 ,表面上 的灰尘等
技术获取光学元件 的面形数据_4].仪器检测所得光 干扰都会使干涉仪无法检测到数据.因此在对干涉
学元件的面形数据 由单次测量 中检测效果最好的测 仪数据利用最小二乘法消除倾斜项和常量项的影响
量数据做为最终结果,检测结果的准确度取决于检 后,可以采用简单的二值化处理,有数据位置置 1,
测仪器的准确度 ,为了提高检测准确度 ,主要通过研 无数据点置 0获取检测数据的二值化图像.
制高准确度精密光学检测设备来解决问题 ].干涉 索贝尔算子是 由索贝尔 (Sobe1)提 出的一种将
仪通过 CCD成像 ,所获得 的波面相位数据是一个 同 差分运算与局部平均相结合 的边缘检测方法_8],该
像素点位置相联系的量 ,在加工过程 中,由于元件加 算子是在以f(x,)为中心的3×3领
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