基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别.pdfVIP

基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别.pdf

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权国政 等:基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别 基于热m-r图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别 权 国政 ,王熠昕,陈 涛,周 杰 (重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044) 摘 要 : 在 Gleeble一1500热模 拟试验机 上进 行 多组 机制 ,可以有效地避开流变不稳定区域 ,从而获得热加 热压缩试验 ,得 到 7075铝合金在 成形温度 573~ 工的 “安全区”和 “失稳 区”,达到控制材料组织演变 、避 723K,应变速率 0.01~1Os 下的真 应力一应 变数据 , 免产生缺陷和优化材料加工工艺的 目的 。同时根 用此数据作为计算应变速率敏感指数 (m 值)、功率耗 据热加工图中稳定区域的最大功率耗散因子与此区域 散 因子 (77值)、失稳判据 ((e)值)三重判据 的基本模 条件下的微观组织来制定材料的最佳加工工艺,对优 型。通过三重判据构建包含应变在 内的 7075铝合金 化材料的热加工工艺参数 ,改善材料的加工性,控制组 热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加 织及避免缺陷的产生具有重要指导作用。 工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。 2 加工 图理论基础 结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低 应变速率区,并随着应变的增加 ,刁值逐渐增加;通过 加工图(processingmap)能够准确反映在各种应 金相观察 ,稳定变形区,材料 由于变形发生动态再结晶 变速率和变形温度下,材料发生高温变形时内部微观 而使 晶粒细化 ;不稳定变形 区,裂纹伴随着流动位错带 组织的演化 ,同时可对材料的可加工性能进行很好 的 的产生而被发现 ,因此 可 以通过 包含应 变的热加 工图 预测口 ]。它是基于DMM建立的功率耗散图和失稳 所确定的最佳工艺参数来保证无缺 陷的7075铝合金 图叠加而成 ,利用微观组织演变来描述材料对变形工 锻件 。 艺参数的动态响应。在热变形过程 中,当应变量和变 关键词: 7075铝合金;热压缩变形 ;动态材料模型 ; 形温度一定时,金属材料对应变速率的动态响应关系 加工图;微观组织 可用 一C£表示 ,从上述关系中可以看出 lga与 lge 中图分类号 : TG146.4 文献标识码 :A 之间存在着线性关系 ,而应变速率敏感指数 m可表示 文章编号 :1001—9731(2011)09-1673-05 为 : 1 引 言 3(1 ga) : : — — 7075铝合金是一种时效强化型合金 ,具有高度室 a(1ge) 温强度和良好 的综合性能,广泛应用于航空、航天、交 功率耗散 图代表材料微观组织改变时的功率耗 通等领域 1【]。然而该合金在室温下塑性低 ,摩擦系数 散 ,其变化率可用一个无量纲参数表示,即功率耗散因 大 ,对成形工艺参数敏感 ,导致热加工温度范 围窄,工 子 77,如式 (1);失稳图是用无量纲参数 (£)表示大塑 艺要求苛刻 ]。因此,对该合金可加工性的预

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