V-5Cr-5Ti合金热压缩模拟实验分析.pdfVIP

第32卷 第 6期 稀 有 金 属 2008年 l2月 V01．32№ ．6 CHINESEJOURNALOFRAREMETALS Dec．20o8 V．5Cr．5Ti合金热压缩模拟实验分析 于兴哲 ，宋月清，崔 舜，李 明，李增德 (北京有色金属研究总院粉末冶金及特种材料研究所，北京 100088) 摘要：在Gleeble1500热模拟材料试验机上对铸态V．5Cr一5Ti合金进行恒定应变速率热压缩模拟实验。研究了在 1100～1250℃温度范围、应变 速率为 10·s一和应变量分别为20％，30％，40％和50％条件下，铸态合金热压缩过程中的变形规律和热压缩后宏观形貌与组织的变化。通过 分析不同压缩工艺条件下合金的应力．应变曲线和热压缩变形后的宏观形貌与微观组织，确定V．5Cr．5Ti合金的热压缩变形温度和变形量 ，进 而制定出合金合理的锻造工艺，并通过生产实践验证了该锻造工艺。结果表明：V．5Cr一5Ti合金热锻造温度在 1150—1250℃范围内，变形量 控制在30％以内，可以得到性能满足需要的合金材料。 关键词：V．5Cr．5Ti合金；高温压缩模拟；显微组织 中图分类号：TGI32．3 文献标识码：A 文章编号：0258—7076(2008)06—0705—04 钒基合金是优 良的聚变反应堆用低活性结构 实际应用对材料性能的要求。 材料，与其他金属结构材料相比，钒基合金最显著 1 实 验 的优点是在中子辐照条件下的低激活特性和优 良 的高温性能等[1]。现在普遍认为 V一(4—5)％C卜 1．1 实验材料的制备 (4—5)％Ti合金是最重要的候选材料。V一(4— V一5Cr一5Ti合金是经过两次真空自耗电弧炉熔 5)％Cr．(4—5)％Ti合金通常采用真空 自耗电弧炉 炼后得到，其成分如表 1。 两次熔炼得到，但是得到的铸锭晶粒粗大，柱状晶 铸锭经过真空均匀化处理后，线切割切取尺 区有的晶粒尺寸甚至达到厘米级别，同时由于合 寸为08mm×10mm的圆柱形高温压缩试样，所 金是在水冷铜坩埚中凝 固的速度大，铸锭的残余 有的试样都是在柱状晶区取样，柱状晶粒的取向 应力大，铸态该合金塑性较差。只有经过合理的热 垂直于圆柱试样的高度方向。 加工改善组织，使材料组织均匀，晶粒尺寸≤100 表 1 V．5Cr．5Ti合金的化学成分 (质量分数) m，才能满足工程应用上对该材料的力学性能要 Table1 ChemicalcompositionofV．5Cr．5Tialloys(％， 求。而V．(4％ 5％)Cr．(4％～5％)Ti合金在高温 msssfraction) 下的塑性变形能力依然有限，同时高温下容易氧 化而产生有毒的VO，所以在高温必须对该合金 进行特殊保护处理后才能热加工，这样摸索其加 工工艺过程成本高、周期长、技术难度相对较大。 1．2 实验方法 热压缩模拟实验是采用较小的试样模拟实际生产 利用Gleeble1500热模拟实验机对圆柱试样进 环境和工艺来模拟合金的变形规律；热压缩模拟 行等温、恒应变速率压缩变形实验，变形温度分别 试样用量小，实验周期短。本试验采用热模拟研究 为 1100，l150，1200，1250℃，应变速率为 10·S～， 铸态的V一5Cr一5Ti合金在不同温度下的恒温恒应变 变形量分别为20％，30％，40％，50％。加热速度 速率的热压缩变形过程，分析和讨论了热压缩后 5oC·S～，保温时间300S，保护气氛为高纯氩气。 合金的组织和应力一应变 曲线的变化情况，从而确 热压缩变形完成后试样以5oC·S 速度降温到800 定 V一5Cr一5T