常压二元筛板精馏塔的设计.docVIP

南京工业大学 《化工原理》课程设计 设计题目 常压二元筛板精馏塔的设计 学生姓名 杨广明 班级、学号 化工070615 指导教师姓名 金万勤、顾学红 课程设计时间2010年6月14日-2010年6月25日 课程设计成绩 百分制 权重 设计说明书、计算书及设计图纸质量，70% 独立工作能力、综合能力、设计过程表现、设计答辩及回答问题情况，30% 设计最终成绩（五级分制） 指导教师签字 化学化工学院 课程名称 化工原理课程设计 设计题目 常压二元筛板精馏塔的设计 学生姓名 杨广明 专业 化工工程与工艺 班级学号 1001070615 设计日期 2010 年 6 月 14 日至 2009 年 6 月 25日 设计条件及任务： 设计体系： 乙醇—水 设计条件: 已知：进料量F= 200 kmol/h 进料浓度ZF= 0.30 （摩尔分数，下同） 进料状态：q＝ 0.5 操作条件：塔顶压强为4 kPa(表压)，单板压降不大于0.7kPa。 塔顶冷凝水采用深井水，温度t＝12℃； 塔釜加热方式：间接蒸汽加热，用3kgf/cm2水蒸汽 全塔效率：ET = 52% 分离要求：XD=88%；XW=1%；回流比R/Rmin =1.6 。 指导教师 金万勤、顾学红 2010年6月11日 目录 目录 3 一、前 言 6 1.1总述 6 1.2精馏操作对塔设备的要求 6 1.3板式塔类型 7 1.3.1筛板塔 7 1.3.2浮阀塔 7 二. 设计说明书 8 2.1设计参数的确定 8 2.1.1进料热状态 8 2.1.2加热方式 8 2.1.3回流比（R）的选择 8 2.1.4 塔顶冷凝水的选择 8 2.2确定设计方案的原则 8 2.3流程简介及流程图 9 2.3.1流程简介 9 2.3.2流程图 9 三．设计计算书 10 3.1理论塔板数的计算与实际板数的确定 10 3.1.1理论板数计算 10 3.1.1.2汽液平衡数据（760mm Hg） 10 3.1.1.3 q线方程及Rmin和R的确定 11 3.1.2实际塔板的确定 11 3.1.2.1精馏段和提馏段气液流量的确定 11 3.1.2.2操作线方程的确定 11 3.1.2.3理论塔板的计算 12 3.1.3实际板层数的确定 12 3.2精馏塔工艺条件计算 12 3.2.1操作压强的选择 12 3.2.2操作温度的计算 13 3.3塔内物料平均分子量、张力、流量及密度的计算 13 3.3.1 密度及流量 13 3.3.2液相表面张力的确定 15 3.3.3 液体平均粘度计算 15 3.4塔径、塔高的确定 16 3.4.1精馏段 16 3.4.2提馏段 18 3.4.3塔有效高度 18 3.4.4整体塔高 19 3.5.塔板主要工艺参数确定 19 3.5.1溢流装置 19 3.5.1.1堰长lw 19 3.5.1.2出口堰高hw 19 3.5.1.3弓形降液管宽度Wd和面积Af 20 3.5.1.4降液管底隙高度h0 21 3.5.2塔板布置及筛孔数目与排列 21 3.5.2.1塔板的分块 21 3.5.2.2边缘区宽度确定 21 3.5.2.3开孔区面积Aa计算 21 3.5.2.4筛孔计算及其排列 22 3.6.筛板的力学检验 22 3.6.1塔板压降 22 3.6.1.1干板阻力hc计算 22 3.6.1.2气体通过液层的阻力Hl计算 23 3.6.1.3液体表面张力的阻力计算 23 3.6.1.4气体通过每层塔板的液柱高hp 23 3.6.1.5塔板压降计算 24 3.6.2 筛板塔液面落差 24 3.6.3液沫夹带 24 3.6.4漏液 24 3.6.5液泛 25 3.7.塔板负荷性能图 25 3.7.1漏液线 25 3.7.2液沫夹带线 25 3.7.3液相负荷下限线 26 3.7.4液相负荷上限线 27 3.7.5液泛线 27 3.7.6操作弹性 27 3.8. 辅助设备及零件设计 28 3.8.1塔顶冷凝器（列管式换热器） 29 3.8.1.1设计和选