浮法玻璃生产线锡槽进口端小空间隔断密封方法及密封结构.pdfVIP

维普资讯 Architecturaland IndustrialGlass№2 2007 中国专利文摘(玻璃部分) 浮法玻璃锡槽出口隔墙装置 体，其中在工作池胸墙砖的液位线高度 以上、比烧枪 更靠近液位线的位置，沿工作池胸墙的周边设置了冷 本实用新型涉及浮法玻璃锡槽 出口隔墙装置 ，其 却风出口和冷却风人 口，该冷却风出口和冷却风人 口 特征在于中部有孔的L形隔墙砖 l并排设置组成隔 之间通过设置在工作池胸墙砖 中的中空的冷却风风 墙，隔墙砖之间设有带孔的吊环 2，由穿心杆 3穿通 道连通，使得从冷却风人 口送人的强制受控冷却风经 使它们联为一体，隔墙砖 l的上部有台阶。本实用新 过冷却风风道 由冷却风出口直接有效地作用于工作 型的优点是 ：隔墙砖上部台阶与锡槽顶盖砖 6是台阶 池胸墙砖液位线高度以上部分的整个火焰空间周围， 搭接 ，提高 了密封性 ，还解决 了顶盖砖的膨胀问题；隔 实施强制受控风冷 ，有效且均匀地 降低工作池各处玻 墙与渣箱 7配合紧密，使其挡帘 8可以最大限度的接 璃液的温度 ，从而改善玻璃质量 。(CN1600711A) 近玻璃板 l0，大大减少了锡槽出口的泄气 口面积，提 高锡槽密封性 ，维持 了锡槽槽 内较高的正压力 。(CN 具有局部成型的部分部位的辊压玻璃 2729060Y) 或玻璃陶瓷板的制备方法 用于泡沫玻璃生产 的燃气隧道窑 本发明涉及一种用于制备具有局部成型-的部分 部位的辊压玻璃板或 由该玻璃板陶瓷化的玻璃陶瓷 用于泡沫玻璃发泡的燃气隧道窑属于泡沫玻璃 板的方法 ，该部分部位 的形式是形成边缘和／或用于 生产领域 。本发明依次为预热段(4)、发泡段(5)、快冷段 用户导向的标记。为了能够经济地进行局部成型，根 (6)，特征在于，在快冷段(6)后还有稳定段(7)；各段长 据本发明，在成型玻璃板时、在辊压过程期间通过相 度依据泡沫玻璃加热 曲线确定；采用窑车传动结构； 应的结构化的轧件在玻璃板 中辊压形成边缘和／或用 发泡段 (5)两侧窑墙上上下交错均匀分布 的燃烧器 于用户导向的标记和引导元件的结构化 的槽和凸起 。 (11)；快冷段(6)包括布置在窑顶 内侧和窑墙 内侧的冷 根据本发明的方法制备的玻璃或玻璃陶瓷板优选用 却风管(18)；稳定段(7)包括在两侧窑墙上上下交错均 作烹调装置一包括气体烹调装置 的烹调面 。(CN 匀分布的燃烧器(11)，布置密度降低为发泡段(5)燃烧 1600712A) 器布置密度 的 1／2—1／3；燃烧器(11)采用气体燃料(22) 作为加热能源 ，采用全 自动燃气控制系统 。本发明保 浮法玻璃生产线锡槽进 口端小空间隔断 证泡沫玻璃连续生产 ，形成一定的产量规模 ，克服 电 密封方法及密封结构 能作加热能源成本高的缺点。(CN1600710A) 本发明属于浮法玻璃生产技术。提出的浮法玻璃 改善工作池中玻璃液冷却的玻璃熔炉 生产线锡槽进 口端小空间隔断密封方法及密封结构 ， 及玻璃液的冷却方法 采用设置隔离墙 的方式 ，将流槽与锡槽进行有效隔 断，在流量闸板(3)与隔离墙 (6)之间的流槽上部空间形 本发明涉及能够改善工作池 中玻璃液冷却的玻 成小透气间隙的封闭空间；从该空间的两侧通人纯