变压器短路事故的分析与思考.pdfVIP

对州 学术论丛 变压器短路事故的分析与思考 杭 杰 江苏省靖江市供 电公司 214500 变压器在遭受突发短路时 ，最容易发生变形的是低压绕 容易检查和修复的，所以短路故障后应重点检查绕组情况 。 组和平衡绕组 ，然后是高中压绕组 、铁芯和夹件 。因此 ，变压器 1、变压器直流电阻的测量 短路事故后的检查部位成 了大家值得关注的问题 。大家知道 ， 根据变压器直流 电阻的测量值来检查绕组 的直流电阻不 变压器在遭受突发短路时，高低压侧都将受很大的短路 电流 ． 平衡率及与以往测量值相 比较 ，能有效地考察变压器绕组受 在断路器来不及断开的很短时间内．短路电流产生与电流平 损情况。例如 ，某台变压器短路事故后低压侧 C向直流电阻增 方成正 比的电动力将作用于变压器的绕组。由于绕组为圆形 ． 加 了约 1O％，由此判断绕组可能有新股情况 ，最后将绕组 吊出 圆形物体受压力比受张力更容易变形 ，因此 ．低压绕组更易变 检查 ，发现 C相绕组断 1股 。 形。在突发短路时产生的轴 向力使绕组压缩和使高低压绕组 2、变压器绕组电容量的测量。 发生轴 向位移 ，轴 向力也作用于铁芯和夹件。现就有关检修问 绕组的电容由绕组匝间、层间及饼间电容和绕组发电容 题跟大家做一个探讨 。 构成 。此电容和绕组与铁芯及地的间隙、绕组与铁芯的间隙、 一 、 搜集测量数据 ，做好绕组的检修 绕组匝间、层间及饼间间隙有关 。当绕组变形时，一般呈 S“”形 由于变压器短路时 ，在 电动力作用下 ，绕组 同时受到压 、 的弯 曲，这就导致绕组对铁芯的间隙距离变小 ，绕组对地 的电 拉 、弯 曲等多种力 的作用 ，其造成 的故 障隐蔽性较强 ．也是不 容量将变大 ，而且间隙越小 ，电容量变化越大 ，因此绕组 的电 宽刃刀车削法主要适用于较短外 圆锥面的精车工序 。当 锥面有以下三种工艺方法 ： 工件 的圆锥斜面长度大于切削刃长度 时 ．可以采用 多次接刀 (1)钻一车～铰内圆锥面 当内圆锥的直径和锥度较大 ， 的方法加工 ，但接刀处必须平直 。 且有较高 的位置精度时 ，可 以先钻底孔 ，然后粗车成锥孔 ，并 五、铰内圆锥面法 在直径上留铰 削余量 0．1～0．2ram，再用铰刀铰削 。 在加工直径较小 的内圆锥面时 ．因为刀柄的刚性差 ，加工 (2)钻一铰 内圆锥面 当内圆锥 的直径和锥度较小 时 ，可 出的内圆锥面精度差 ．表面粗糙度值大 ．这时可以用锥形铰刀 以先钻底孑L，然后用锥形粗铰刀铰锥孔 ，最后用精铰刀铰 削成 加工 。用铰削方法加工的内圆锥面 比车削加工的精度高 ，表面 形 。 粗糙度 Ra可达到 1．6～0．8LLm。 (3)钻一扩～铰 内圆锥面 当内圆锥 的长度较长 ，余量较 1．锥形铰刀 大 ，有一定 的位置精度要求 时 ，可 以先钻锥孔 ，然后用扩孔钻 锥形铰刀一般分为粗铰刀和精铰刀两种。粗铰刀的槽数 扩孔 ，最后用粗铰刀、精铰刀铰孔 。 比精铰刀少 ，容屑空间大 ，这样对排屑有利。粗铰刀的刀刃上 3．铰 内圆锥面时切削用量 的选择 切 了一条螺旋分 屑槽 ，把原来很长的切削刃分割成若 干短切 铰 内圆锥面时 ，参加切削 的切 削刃长 ，切屑面积大 ，排屑 削刃，切削时，把切屑分成几段 ，使切屑容易排除。精铰刀做成 较困难 ，所 以切 削用量要选得小些 。切削速度一般为 5m／rain 锥度很7伟确 的直线刀齿 ，并还有很小的棱边 (O．1～0．2ram)，以 以下 ，进给要均匀 。进给量应根据锥度大小选取 ，锥度大 ，进给 保证锥