HSE风险管理在球罐更新中的应用.pdfVIP

维普资讯 《化工安全与环境》2004年第46期 ·总第758期 · HSE风险管理在球罐更新 中的应用 聂栋 良 中石化广州石化分公 司 HSE管理体系是石化行业一个新型的安全、环境与健康 液化石油气、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、易扩 管理体系，它是通过事前进行风险分析 ，确定其 自身活动可 散的液态烃产品。该罐区总库容 20200m。，月平均收付量达 能发生的危害和后果，以便采取有效的防范手段和控制措施 25000m ，是炼油企业火灾爆炸危险程度最高的区域之一，属 防止其发生，来减少可能引起 的人员伤害、财产损失和环境 广州石化一级重点生产要害部位。 污染的有效管理方式。危害识别、风险评价 以及风险控制是 液化石油气、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、 HSE管理体系的核心，风险管理也是 HSE管理体系的基本要 易扩散的液态烃产品，为了储存、输送之便，这些物质必须 素。它是首先确定活动、产品、服务中可能发生或曾经发生 在常压下降低温度或常温下增加压力，变成液体。常温常压 过的危险，并对这些危险进行评价和分析，从而采取有效的 下，其爆炸极限均小于 10％，属于易燃气体，与空气能够形 防范手段和消减措施，防止事故发生，以减少可能引起的人 成爆炸性混合物，遇热源和明火有着火爆炸危险，是 甲A类 员伤害、财产损失的有效管理模式。 ． 火灾危险物质。在这种背景下，该区域的安全工作就显得尤 中石化广州石化分公司 (以下简称 “广外I石化”)6液态 为重要，稍有疏忽，就有可能酿成重大恶性火灾爆炸事故， 烃球罐区，用于液化气储存的G601～608罐均为 1976年建 殃及广州石化及周边地区的安全 。 造的容积 1000m 球罐，受当年制造水平、质量标准和检测标 二、HSE风险管理实施过程 准所限，这 8台罐先天就存在许多缺陷。如今，国家对压力 1．确立球罐 更新施 工风险点 容器的管理要求越来越高，检测标准也越来越严格，所 以球 要想做好对施工项 目的安全管理，首要的一项工作就是 罐的检测周期也越来越短 ，以至球罐检修由原来的5—6年一 分析项 目在施工过程可能出现什么样的事故，对可能造成事 修缩短到2—3年一修 ，甚至是一年一修 。根据设计规范，液 故的隐患进行评价，然后对这些危险源有针对性地制定消减 态烃类球罐的使用寿命是20年，而现有的8台球罐已运行26 计划。危害识别、风险评价一直是工作中的薄弱环节，为此， 年，已是 “超期服役”。加之近年来广州石化所N-r的原油其 特别加强做好这方面的工作，根据HSE管理体系中危害识别 含硫量偏高，进罐区的液化气其 Hs含量时有超标现象，更 和风险评价的要求以及广州石化 施工项 目HSE管理指引 加重对球罐的腐蚀，可谓 “雪上加霜”。在球罐检修中，技术 要求，在球罐隐患整改计划下达后，贮运部成立了隐患整改 人员发现罐 内裂纹增多、裂纹加长加深，严重威胁罐区的安 领导小组 ，明确组织机构和人员的责任，同时成立了由工艺 全生产。2003年，该8台球罐拆除更新项 目，共投资达 4000 员、设备员、安全员、电工、焊工、仪表工、起重工、架子 万元 ，被列入中石化股份公司级重大隐患治理项目开始整改。 工以及射线探伤等人员组成的风险评估小组，共同进行讨论 ， 该工程是广州石化今年来 “边生产边施工工程” (以下简称 在危害识别和风险评价过程中，对那些危害程度高、发生频 “双边工程”)最大项 目，该项 目施工存在生产与施工深度交 繁、超出人们心理承受能力的风险进行重点评价，从物理性、 叉；时间跨度大 ，从2003年至2005年；节假曰及夜间都要进 化学性、生物性、行为性及生理、心理性常见危险因素及有 行施工；作业周边区域易燃易爆物料多；周围高压容器众多； 害因素多方面考虑，将整个施工过程中可能出现的不安全