压制压力对粉末冶金黄铜件性能的影响.pdfVIP

第 2卷 第 4期 材 料 研 究 与 应 用 VO1．2，NO．4 2OO8年 12月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATI()N Dec．2OO8 文章编号 ：l673—9981(2OO8)O4一O324一O5 压制压力对粉末冶金黄铜件性能的影响 赵欣悦 ，黄钧声 ，志田光明 (1．广东工业大学材料与能源学院，广东 广州 51O0O6；2．东莞虎门浦和冶金厂，广东 东莞 523921) 摘 要 ：以雾化预合金黄铜粉末8OCu一2Ozn为原料 ，研究了当压制压力分别为 38O。48O，58O，68O及 78O MPa时，对粉末冶金黄铜件力学性能及显微组织的影响．实验结果表 明：随着压制压力的增大 ．锌的挥 发量降低 ；材料 的密度 、硬度及延伸率则随压制压力增大而增大 ；材料 的抗拉强度随压制压力的增大先 升高后下降，在压制压力 68OMPa时抗拉强度达到最大值．在温度 870℃下烧结的合金的延伸率比温度 86O℃下烧结的明显提高，但脱锌量增加 ，合金表面较粗糙．在压制压力为 68OMPa、烧结温度为 87O℃的 条件下，试样的主要力学性能达到了 日本工业标准JIsz255O一2∞O的要求． 关键词 ：粉末冶金黄铜 ；压制压力 ；力学性能 ；断 口分析 中图分类号 ：TFl25．2 文献标识码 ：A 材料和能耗是当今零件制造业中最重要的两个 技术经济指标 ，在这方面，粉末冶金工艺显示出 良好 1 实验部分 的优势．在大批量生产形状较为复杂、尺寸精度高 、 性能和尺寸波动小 的零件时，粉末冶金常规工艺具 1．1 试样制备 有较高的竞争优势． 实验原料为雾化预合金黄铜粉末 ，其成分及参 粉末冶金黄铜又称烧结黄铜 ，其具有较好的机 数列于表 1．在预合金粉末 中加人适量的润滑剂硬 械性能、较好的耐腐蚀性、无磁性及美丽的色泽、表 脂酸锌，然后在 V 型混料机 中进行混合，将混合后 面光洁等特点，可以用来制作结构零件 、减摩零件及 的粉末分别在 38O，480，58O，68O，78OMPa的压力 装饰品等 ，在机械零件制造行业 中有广泛的应用前 下进行压制 ，压坯形状及尺寸参照 GB7963—87，再在 景．粉末冶金黄铜的价格 比粉末冶金青铜便宜 ，综合 分解氨为保护气气氛下将压坯在烧结炉中进行预烧 性能好 ]．但是在制备工艺上还存在一定的技术问 及烧结，预烧温度 640℃、保温时间1h，烧结温度分 题 ，如黄铜中的锌是较易挥发的元素，压制后的生坯 别为 86O℃和 87O℃、保温时间 1h，烧结时加含锌 密度过高时，在烧结均匀化过程中可能会 出现体积 填料密封烧结 ，烧结后经随炉冷却，最后得到烧结 膨胀现象[4]．压制压力是粉末冶金黄铜制备中关键 试样 ． 的工艺参数之一 ，所 以研究压制压力对粉末冶金黄 铜性能的影响具有重要意义． 表 1 粉末冶金黄铜的化学组成及参数 收稿 日期 ：2008一O7—23 作者简介：赵欣悦(1983一)，女 ，吉林省吉林市人 ，硕士研究生 第 2卷 第 4期 赵欣悦，等 ：压制压力对粉末冶金黄铜件性能的影响 1．2 实验仪器 见 ，当压制压力为3