旋挖钻机提引器结构分析及维护保养.pdfVIP

维 修 改 造 旋挖钻机提引器结构分析及维护保养 Thestructureanalysisandmaintenanceofrotarydrillingrigadvanceindexer 李德明，徐 建，岳 峰，张庆云 LIDe—ming，XUJian，YUEFeng，ZHANGQing—yun (山东山推机械有限公司，山东 济宁272000) 摘【 要1介绍了目前旋挖钻机普遍使用的钻杆提引器结构 ，结合施工过程中存在的问题提出提引器新结 构 ；其次根据钻机工况阐述如何进行提引器的使用维护保养，防止工作状态下泥沙等杂物进入提 引器内腔，延长提引器的使用寿命 ，杜绝由提引器问题引起的重大安全质量事故的发生，从而引 起用户的极大重视。 [关键词】旋挖钻机 ，提引器；结构；维护保养 旋挖钻机配合回转斗、短螺旋钻头或其他 上接头与主卷钢丝绳通过销轴相连 ，施工过程 不同钻具进行干、湿钻进 ，逐次取土 ，反复循环 中一边要承受主卷提升起重负荷 ，一般为8～40t 作业成孔为基本功能的机械 ，具有污染少、功能 不等，一边要通过旋转消除动力头输 出扭矩作 多等优点，广泛应用于基础工程建设。其结构主 用 ，保护主卷钢丝绳不破劲散股 ，另外提引器 要由底盘、回转平台、变幅机构和工作装置等组 会频繁随钻杆进入地下深层 ，处于泥浆混合的工 成。工作装置中有1个极其重要的安保部件 ，专业 作环境 ，由于大气压力会使泥浆、脏水等杂物进 称之为 钻“杆提引器”，通过该部件把钻杆与主 入提引器内部 ，磨损轴承 ，降低钻杆提引器的灵 卷钢丝绳连接，工作状态时需要频繁的回转 ，减 敏性 ，甚至使得钻杆提引器轴承产生 “抱死”现 速机输出扭矩通过动力头回转支撑与钻杆的啮合 象，无法正常消除扭转力矩。 传递到提引器上 ，为保证钻机的正常工作 ，必须 2 常见故障分析 使提引器回转正常，以消除扭转力矩。 对提引器结构进行分析，下接头通过圆螺母 1 结构及工况分析 把中间简体和轴承装配在一起 ，圆螺母 的紧定防 目前市场上钻杆提引器构造主要由上接头、 松采取配作的紧定螺钉来实现 ，在制造装配的过 简体、螺母、轴承、骨架油封和下接头等9部分组 程 中会出现配作孔的铁屑无法彻底清除的问题， 成 ，如图1所示 。 随之带来腔体内清洁度和铁屑磨损轴承等问题。 施工过程 中下接斗与钻杆通过销轴相连 ， 另外旋挖钻机施工过程 中钻杆提引器并未得到充 1 ， 4 5 6 7 8 9 分的重视 ，虽然部件相对较小但单件价格较高 ， 且提引器寿命普遍较短 ，供应商对质保时问和质 保条款也是相当的苛刻，同时对用户使用过程 中 _一 耳 出现的问题界定格外关注。使用过程中维护保养 稍有不慎便有可能导致提引器 内腔进泥沙，磨损 图1 提引器结构图 油封和轴承导致提引器失灵报废 (图2)，严重的 l一下接头；2一盖板；3一油封；4一轴承；5一筒体