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维普资讯 第3期 机 电 元 件 VoL26N仉3 2006年9月 ELECTR0M匝CHANICALC0 Ⅱ．oNENTS Sep．2006 一 种新颖实用铆接工装的应用 张军华，党喜龙，孙广成 (郑州航天电子技术有限公司，河南 驻马店 463003) 摘要：介绍了一种新颖实用的铆接工装，通过在生产中的应用，有效避免了导向钉与被铆壳体在铆接过程 中的缺陷，显著提高了铆接质量及产品的可靠性，并创造了可观的经济效益。 关键词：导向钉 ；铆接工装；冲头；保护荆 ． 中图分类号：TM503 ．5 文献标识码：A 文章编号：1000—6133(2006)03—0028—02 是构件简单，连接可靠，操作方便。若铆接工装设计 1 引 言 不合理，铆接质量将很难得到保证，最终导致连接不 导向钉是我公司某型电连接器的重要零件之 可靠。我公司原来所用铆接工装的铆接简图如图1 一 ，起导向、定位和承受扭矩的多重作用。导向钉的 所示。在铆接过程中，操作者必须一手扶住冲头，同 铆接质量直接关系到电连接器插头与插座壳体在互 时扶着被铆接件，另一手拿着榔头进行铆接，完全属 配时的正确导向及插针接触件与插孔接触件插合时 于人工操作，在导向钉的铆接质量中，人为因素占了 的准确定位，同时也关系到电连接器能否承受规定 很大的比重。人工操作会出现以下问题： 的扭矩。在过去的生产中，由于铆接工艺落后、铆接 (1)铆接时操作者用力或大或小，不易控制，且 工装设计不合理，导致导向钉在铆接后经常出现堆 不均匀。用力过大，容易造成导向钉铆接后出现堆 积、裂纹、划伤及壳体端面变形等问题，这不仅严重 积、直径变粗和壳体端面变形；用力过小，铆接不牢 影响到产品的铆接质量，且存在着一定的隐患，产品 固，导向钉产生松动，影响导向和定位的可靠性。 合格率很低。通过对铆接工装的改进，有效地避免 (2)铆接工装不能对导向钉进行很好的定位。 了上述缺陷，保证了产品的铆接质量，还为我公司带 铆接时，冲头和导向钉的铆接孔不能对中，容易铆 来了可观的经济效益。 偏，且导向钉易出现裂纹现象。 (3)冲头粗糙度低。由于冲头表面比较粗糙， 2 原因分析 在铆接过程中，使摩擦力增大，容易划伤导向钉表 铆接是电连接器常用的一种连接方式，其特点 面，导致铆接处出现裂纹。 收稿 日期；2006—07—21 参考文献： 5 结束语 [1]杨奋为．航天用电连接器的外观质量检验[J]．机电元 对于成形圆角很小的弯曲零件，合理设计弯曲 件，2000；20(1)：34—40． 零件成形工艺流程，正确、综合利用热处理和润滑等 [2]史美堂．金属材料及热处理 [M]．上海：上海科学技术 方法，是保证零件外观质量的关键所在。 出版社．1980． 维普资讯 第3期 张军华等：一种新颖实用铆接工装的应用 图1 原用铆接工装铆接简图 3 对 策 图2 改进后的冲头结构 根据上述分析，针对导向钉铆接过程中易产生 3．3 浸涂保护剂 DJB--823