金刚石涂层用低钴硬质合金基体表面二步浸蚀法的研究.pdfVIP

第 31 卷　　第 2 期 稀有金属材料与工程 V o l. 31, N o 2 2002 年　　4 月　 　　　　　　　　　　RA RE M ETAL M A T ER IAL S AND EN G IN EER IN G　　　　　　　　　　　A p ri 2002 金刚石涂层用低钴硬质合金基体 表面二步浸蚀法的研究 1 1 1 1 1 2 2 刘　沙 , 易丹青 , 余志明 , 卢　斌 , 王建华 , 李泳侠 , 邹　丹 ( 1 中南大学, 湖南　长沙　410083) (2 湖南银洲有色高技术有限公司, 湖南　长沙　410083) 摘　要: 研究了先用M urakam i 剂浸蚀W C 相、再用(H O + H SO ) 酸混合液除去Co 相的2 步法浸蚀 YG 6 硬质合 2 2 2 4 金基体表面预处理的过程; 并在浸蚀过的硬质合金基体上, 用热丝法沉积了金刚石薄膜。结果表明: 2 步浸蚀法可在 基体表面深度为 6 m～ 12 m 的范围内, 使 Co 含量从 6% 降低到 0 54%～ 322% , 并使硬质合金基体的表面粗糙 度增加到R a= 1. 0 m , 但会导致硬质合金基体表面的硬度从 899 HRA 降低至 881 HRA ; 在该硬质合金基体沉积 金刚石薄膜之后, 发现金刚石薄膜试样的组织结构具有明显的{111}面取向, 金刚石涂层与硬质合金基体具有较高 的粘结强度。 关键词: 2 步浸蚀法; 表面预处理; 硬质合金; 金刚石涂层 中图法分类号: 1355　　　　文献标识码: 　　　　文章编号: 1002185 (2002) T G A X 量和粘结性[ 2, 3 ]。如何使金刚石与硬质合金性能上的 1　前　言 差异得到匹配, 减少Co 相对涂层与基体界面上金刚 石薄膜生长的负面影响, 是改善涂层与基体粘结效 20 世纪 80 年代初期, 美国、日本及欧洲等国家 果的关键所在。改善金刚石涂层与硬质合金基体粘 和地区相继开始了金刚石涂层硬质合金的研究。这 结效果的途径, 不外乎下列 3 条: 1) 采用低Co 或无 是因为金刚石涂层硬质合金, 可将未涂层硬质合金 Co 硬质合金基体; 2) 涂层之前, 对硬质合金基体表 使用寿命提高 3 倍～ 10 倍, 从而大幅度增加其产品 面进行适当预处理; 3) 严格控制金刚石涂层工艺和 附加值。金刚石涂层硬质合金产品具有广阔的市场 方法。其中硬质合金基体表面预处理, 可以从根本上 [ 1 ] 需求 。因此, 金刚石涂层硬质合金的研究有着极其 消除或减弱Co 的负面影响, 已受到世界各国研究人 重要的意义。金刚石涂层硬质合金主要包括基体表 员的广泛重视。目前, 有关硬质合金基体表面预处理 面预处理和金刚石薄膜生长等两个过程, 其研究着 的研究着重在以下 3 个方面: