电厂锅炉氧腐蚀及预防初探.pdfVIP

技术与经济 《内蒙古煤炭经济》 ． 2008年第5期 电 厂 锅 炉 氧 腐 蚀 及 预 防 初 探 闫利英 ( 神华准格尔能源有限责任公司，内蒙古准格尔0 10300) 摘要 ：电厂锅炉的氧腐蚀是影响锅炉安全运行的一个主要 因素，解决电厂锅炉氧腐蚀的问题是提 高热电厂效率的有效途径。预防氧腐蚀就要除氧，电厂常用的预防除氧的方法有化学除氧、热力除氧、 真空除氧等。 关键词 ：锅炉I 氧腐蚀f 除氧 中图分类号t TK223 ．5 文献标志码l C 文章编号 ：1008- - 0 155(2008) 05一0059—02 电厂锅炉是一种产生蒸汽的设备。热电厂把 凝汽器铜管泄露或凝结水泵的密封不严密漏入空 煤、油等所含的化学能转变成电能的过程中，锅 气等，它可以导致在运行期间和停用期间的氧腐 炉是一个主要环节。在锅炉中加热水，使水变成 蚀。为 防止和减轻锅炉运行期间的氧腐蚀，必须 高温、高压蒸汽，蒸汽再做功经一系列变化最后 对锅炉给水进行除氧。 变成电能。锅炉是否能正常运行直接影响一个热 锅炉给水中溶解氧分别 以化学腐蚀、电化学 电厂的生产，而影响锅炉安全运行的一个主要因 腐蚀、氧差腐蚀等形式对锅炉本体 、给水管 网及 素就是氧腐蚀。按锅炉产生的蒸汽压力分为低压 其部位造成不同的腐蚀。在疏松的污垢下、水渣 锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临 沉积处 、缝隙处及应力不平稳处容易发生腐蚀， 界压力锅炉、超 临界压力锅炉。现代电厂中一般 造成溃疡穿孔等 ，对金属强度损坏十分严重 ，是 都采用亚临界压力锅炉，在这个温度、压力下氧 影响锅炉安全及寿命的重要因素 。另外，在停用 腐蚀对锅炉安全运行的影响就更为突出。 过程中，假如不采取任何措施，锅炉等热力设备 电厂锅炉 的工质是水和汽，锅炉给水系统的 水汽侧 的金属表面由于暴露在含氧量达2 1％的空 腐蚀是锅炉发生事故，造成经济损失的主要原因。 气中将发生严重腐蚀，这 比采取了严格除氧措施 腐蚀所 引起的设备或部件损坏、装置停产检修， 的运行 阶段的腐蚀严重得多。因此，锅炉水 中的 甚至发生严重的安全事故所带来的损失是巨大的。 溶解氧必须达到国家规定的锅炉水质标准要求， 给水中的溶解氧通常是造成热力设备腐蚀的主要 尽可能地降低给水中溶解氧的含量 ，锅炉压力越 原因，其来源主要 由锅炉补给水或热力管网返回 高，所 需要的规定值越低 。热力除氧、解吸除氧 的热水 、凝结水在循环运行中漏人空气、汽轮机 的深度是有限的，锅炉给水的深度除氧均采用化 收稿19期：2008- -05—27 作者简介：闫利英( 1969- - ) 。东北水利水电学院毕业．助理工程师．现在神华准格尔能源有限责任公司发电厂工作 。 ·59 · 技术与经济 《内蒙古煤炭经济》 2008年第5期 学除氧等。 热力 除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热 化学除氧是在锅炉给水中加入能与氧反应而 力除氧 。其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧 减少水 中溶解氧的化学除氧剂，使水中溶解氧含 的溶解度减小，水 中氧不断逸出，