瓶盖模具毕业设计.docVIP

前 言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了指点。同时也非常感学院各位老师谢的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 目 录 第一章 绪论…………………………………………………………………………2 1.1 课题来源及要求……………………………………………………2 1.2 介绍的内容与意义…………………………………………………2 1.3 设计过程……………………………………………………………2 第二章 塑件制品设计………………………………………………………………3 2.1　　 塑件的工艺分析……………………………………………………3 2.2 　 塑件的成型收缩率…………………………………………………4 2.3　　 塑件壁厚……………………………………………………………4 2.4　　 塑件尺寸精度和表面粗糙度………………………………………4 2.5 脱模斜度……………………………………………………………5 第三章 注射机的选用类型…………………………………………………………6 3.1 喷嘴尺寸计算………………………………………………………7 3.2 定位环尺寸计算……………………………………………………7 3.3 模具厚度……………………………………………………………8 3.4 模具长度与宽度……………………………………………………8 3.5 标准模架的选择……………………………………………………8 第四章 注射模设计步骤……………………………………………………………10 4.1 塑料成型方案的确定...................................10 4.2 型腔数目的确定…………………………………………………10 4.3 成型零部件的设计计算…………………………………………11 4.4 分型面和浇注系统的确定………………………………………13 4.5 压力………………………………………………………………18 4.6 模具温度调节系统………………………………………………19 4.7 模具冷却系统设计………………………………………………20 4.8 排气与引气系统设计……………………………………………21 4.9 成型零件结构设计………………………………………………23 4.10 注射机参数校核…………………………………………………23 第五章 结束语………………………………………………………………………25 第六章 参考文献……………………………………………………………………26 第七章 附录…………………………………………………………………………27 第一章 绪论 1．1 课题来源及要求 本次模具毕业设计的课题属于工程设计类，来源于生产实际问题，是塑料盖注塑模具设计。 课题要求： （1）分析零件的成形工艺性，进行制品的基本参数的计算、注塑模的设计计算 图2-1主要尺寸 图2-2 3D图形 2.2.收缩率 对于生产性的塑件，根据常用的塑料收缩率已经能满足生产的需要。下面是常用的塑料收缩率表： 塑料名称 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚碳酸脂 尼龙 ABS 聚甲醛 缩写 PE PP PVC PS PS N6 ABS POM 计算收缩率 1.5-3.6 1.0-2.5 0.6-1.5 0.6-0.8