有效提高油田生产的混输泵技术.pdfVIP

维普资讯 24 国外油田工程第21卷第 7期 (2005．7) 有效提高油田生产的混输泵技术 编译 ：孙 洁 (中石化石油勘探开发研究院) 审校 ：马颖洁 (大庆油田工程有限公司) 摘要 在过去 15年 中，混输泵已在油 短气体段塞)或外部循环系统 (可充许气体段塞 田地面生产 中获得 了大量的应用。混输泵技 30min以上)来实现。外部循环系统安装在泵出口 术具有简单、经济的特性，已取代 了传统的 的上游 (撬装限度之内)。除了具有处理长气体段 地面生产设施。 塞的能力，通常还可在无其他冷却要求条件下运 主题词 混输泵 进出口压差 含气率 作。另外，在清除固体沉积物时，不必拆泵。双螺 杆泵可处理的井液范围较广，包括乳状液、含蜡原 使用混输泵，可以取代分离器、压缩机、各种 油、沥青以及含砂量较高的重质稠油。这一特性在 抽油设备、加热装置、火炬以及气液分输管线，从 处理的油品性质下降时显得尤为重要。在一些冬季 而以更低的成本来提高产量 。混输泵的另外一个好 气温较低 的地区，可用混输泵来控制水合物的形 处就是减少了对陆上设备的环境影响。混输装置 占 成，防止油田在这个阶段的停产。 用空间很小，仅为传统设备所需安装空间的一部 分，并且具有在密闭系统中处理气体的能力，而不 二、技术独特 必放空或火炬燃烧，从而减少了排放量，保护 了环 双螺杆泵可 以作为低压泵，进 出口压差在 境。由于混输泵可增加油井 中流向边远集 中处理装 30bar(450lb／in (G))左右，也可作为高压泵， 置流体的压力，且可使装置在较低进 口压力下运 进 出口压差为 90bar(1300lb／in (G))左右。根 行，这使得混输泵成为开发边 际油气 田的理想 据实际操作 的参数，最大流量可达到 2000m ／h 工具 。 (300000bbl／d)。为了确定混输泵的实际性能，必 一 须对气相及液相进行重新计算使得两相流单位相 、 节约成本 同。应用气体公式时，应该将气流量 scf／d换算成 在井场安装分离设备的成本远远超过了生产带 bbl／d考虑实际入 口温度、压力条件。这些计算基 来的收益。尤其对于老油 田来说，用于人工举升和 本可决定混输泵是否可用于特殊的情况 。当气液 比 现场处理的费用，使得生产很不经济。在老油田， 非常大时，应用压缩机将是一种更加经济的方法 。 油产量下降了，而含水率和气油比却增加了。传统 双螺杆混输泵的转速可调节范围是其设计转速 的生产工艺要求对油田设备进行不断的改造，以适 的30％～130％，这一特性使得双螺杆混输泵的应 应不断变化的工况，而混输泵工作范围较宽，能够 用范围更广。转换器驱动的电机使得随油井或油田 较灵活地应对不断变化的油井状况。应用混输泵技 条件变化调节泵更容易了。对于远程泵，例如安装 术，可 以将 已关闭井或废弃井再转入生产 。井 口压 在海洋井 口平台上的混输