“十二五”我国挤出成型设备科学发展的分析研究（下）.pdfVIP

2011年 第 21卷 第 4期 塑料包装 11 “十二五我国挤出成型设备科学发展的分析研究(下) 张友根 (宁波海达塑料机械有限公司) (上接 《塑料包装 92011第 3期 ) 5ram；允许的直径偏差一般为 5 以下 ；层数为 1 ～ 3层 ；多腔导管 ，设备线速每分钟 10O米。共挤 3挤 出生产线研发重点 出导管 的内壁或外壁通常具有一层或多层厚度为 功能化是挤 出生产线 的特征也是研发 的重 O．05～0．12ram 的涂层 ，所以控制涂层厚度的一致 点。市场对生产率、质量的要求越来越高，加工 的 性成为共挤 塑料导管加T的关键 。 品种越来越多 ，这就要求设备制造企业能成套提 挤 量稳定闭环控制，导管壁厚精密控制 ，多 供的功能化的高速高效高性能的挤 出生产线 。以 腔精密导管机头等都是有待研发。 前那种把挤 出机 、辅机 、机头 、模头南各企业各 自 变形管移动模头 。异形、分叉医用导管是挤 研发的模 式 已越来越不适应 市场 的发展 ，能够提 出加工 的成 型的难题。SpecialtySilicone公司研 供整条生产线的企业得到长足的发展 。功能化挤 发了一种南移动组件构成 的变形管移动模头，在 出生产线种类繁多 ，有待开发的更 多，能够开发市 线可使挤出硅胶管件从一种形状变成另外一种形 场、引领市场发展 的必将获得市场的青睐。 状 、重新改变 医用 导管 内部或外部几何形状 。三 3．1精密微型医疗塑料导管挤出 副或更多副的移动元件 ，可以把一个管形 内腔变 随着导管诊疗技术的发展 ，医用导管在临床 成两个 内腔 ，或者把两个 内腔变成三个 内腔 ，甚至 的应用 日趋发 展 ，导管行业成 为 医疗器械 的一个 把一个管子分成 ”Y”形。变形管移动模头技术用 重要 门类 。目前世界上仅泌尿外科应用 的导管就 于用于热塑性塑料管挤 还有待研究。 有六大类一百二十余种 ，用于心血管、脑血管、肿 在挤 出机 、熔体齿轮泵 、稳压装置和牵引机 的 瘤等疾病诊治的导管也有一百余种。与国外发达 驱动系统 中采用伺服 电机替代变频 电机或直流 电 国家相比，我国医用导管的发展非常落后 ，尤其是 高技术含量 的介人 导管几乎全部从 国外进 口，精 机 ，使驱动精度提高 9O 以上，控制响应时间提高 密 医疗塑料导管挤m设备处于空白。 80 以上 ，以达到精密驱动和精密控制的要求 。 精密医用导管生产设备包括 原料干燥设备 、 稳压系统 。挤 压力的稳定程度是决定导管 导管挤 机组 、附件生产设备 、消毒设备、包装设 几何精度 的关键。基于熔体齿轮泵 的稳压系统 ， 备等。由于各种导管 的形状和