基于非均匀成核法制备ZrB2B4C陶瓷复合材料.pdfVIP

第36卷 增刊1 稀有金属材料与工程 v01．36，suppl．1 型!兰 !星坠些婴丝坐望些些些旦型Q幽鱼 垒婴坚!坚 基于非均匀成核法制备ZrB2／B4C陶瓷 复合材料奠口’lr，J个叶 刘荣垃，茹红强3，郭凯3，唐荻1 (1．北京科技大学材料科学与工程学院，北京lO0083) (2．南京师范大学动力工程学院，江苏南京2l0042) (3．东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳l100㈣ 材科。重点探讨了烧结温度对zrB相正陶瓷复合材料组织结构和性能的影响。结果表明。随着烧结温度的升高，zrB：，B．c 陶瓷复合材料的密度和硬度均为先升高后降低。材料的最佳烧结温度为2060℃．烧结时间为O．5h。在最佳烧结工艺条 件下，西B2，B4c陶瓷复合材料的相对密度、硬度和断裂韧性分别为96％tD．42．3GPa和4．7MPa·mm。 关键词：B4c；zfBi粒子；非均匀成核：断裂韧性 中围法分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2007)s1-0635．04 1 引言 2实验过程 B4c陶瓷是一种很具发展前景的高性能材料，由 本实验采用碳化硼粉末(牡丹江磨料二厂，平均粒 于它具有极高的硬度、优异的耐蚀性和较好的高温稳 径为1．OHm。碳化硼质量分数98％)、分析纯 定性而应用在许多领域。但是碳化硼陶瓷很难通过烧 结致密化，其断裂韧性较低(2．2MPa．m”)，耐冲氨水、去离子水、95％的乙醇以及C质量分数为11。4％ 击性差，从而限制了它的应用范围。 的酚醛树脂等为主要实验原料。依据已有研究工作【9】 已有研究证明在碳化硼陶瓷材料中引入第二相 本实验采用通过非均匀成核法(正滴，滴定速度为1 粒子如TiB2，A1203，Tic∽】等均可提高碳化硼陶瓷的 断裂韧性，本研究的前期部分【6】以zr02，B4c为原料，体积分数为16％的zrB2计量原料组成配比、称量的样 采用机械混合法和原位合成无压烧结技术制备了 品混台粉末放入球磨罐中球磨24h后，自然晾干至微 zrB2，B。C陶瓷复合材料，但传统球磨法混合两种或两潮，过360岫筛后造粒。造粒后的粉末在200MPa IIImx4mmx30 种以上的粉料，会造成混合不均匀，制约了坯体在烧 的压力下压制成尺寸为3 mln的试样。 结中的致密化程度，所制备的zrB徊4c陶瓷复合材料压制好的试样经100℃，8h烘干后，在石墨电阻炉(自 的断裂韧性只达到3．1MPa．mm。 制)中进行无压烧结，烧结气氛为氩气。 本实验根据zr02纳米粉体【7．8】的制各方法，依据 化学反应式(13)，通过非均匀形核制备z“OH)4／B4c压痕法测量材料的断裂韧性凰。；利用FA2004N电子 复合粉体，再由z“oH)4，B4c经原位反应无压烧结制天平测定材料的体积密度；利用Gx71倒置式金相显 备zrB2，BaC陶瓷复合材料。本文详细探讨了烧结温度微镜观察试样的显微组织。 对B4c基复相陶瓷组织结构和性能的影响，其结果对 3结果及分析 进一步提高B．c陶瓷材料的性能、扩大其应用，具有 重要的现实意义。 3．1材料致密化烧结 (1) zroCl2+2NH3．H20+H20-z“oH)4p2N王王4cl 根据无机物热力学数据手册【…，查得反应方程式 z“OH)4·啼zr02+2H20(g)