巨厚表土层大孔径立排孔施工技术研究.pdfVIP

142 童撼晨斜l技 2010年第2期 巨厚表土层大孔径立排孔施工技术研究 徐栓祥 (山东新巨龙能源有限责任公司，山东 巨野 274918) 摘 要 龙固矿井为增加管路排水能力，进行了巨厚表土层大孔径的钻孔施工技术研究，两个立排孔终孔深度为854m，1号孔终孔最大偏距 0．746m、2号孔终孔最大偏距0．899m，满足靶域≤lm的要求。 关键词 龙固井田 钻孔 套管 中图分类号 P634 文献标识码 B 新 巨龙能源有限责任公司龙固矿井在建设过程 2．1．1 钻孔位置 中，矿井实际涌水量与矿井精查地质报告预计的涌水 二个直排钻孔地面位置靠近道路，可与其他排水 量差距较大，后经水文专家论证会提出矿井正常涌水 管路一同敷设，井下距扩排泵房距离最近，出管方便， 量 1220m ／h，最大涌水量 1650m ／h。济南煤矿设计院 巷道掘进工程量小。 依此设计增加扩排水系统，增加扩排泵房50m、排水泵 2．1．2 钻孔深度 6台，水仓7685m 、排水管路qb325mm两趟。 钻孔设计终孑L标高为 一807．2m(地面标高按 井筒内不适合再增加排水管路，决定增an_-个直 +44．8m计算)，设计终孑L深度为852m。由于钻孑L深、 排钻孔 ，钻孔中布置qb377mm排水管路。 孔径大，为便于沉淀岩粉 ，在施工时设计钻孔深度 854m，比设计的深度深2m。 1 地质条件 2．1．3钻孔结构 第四系(Q)：地层厚度 158．45m，主要 由粘土、砂 表土段 (第三、第四系)孔径 500mm；基岩段孔径 质粘土 粘土质砂及粉细砂层组成。 450mm。全孑L下0377X16—22mm套管，用纯水泥浆 上第三系(N)：地层厚度385．55m，主要由厚层粘 固管。 土夹砂质粘土、粘土质砂及砂层组成。 2．1．4 下管要求 二叠系(P)：上石盒子组 (P2)残存厚度 123．18m， (1)套管采用 (I)377×16—22mm无缝钢管焊接下 主要由杂色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩及铝质泥岩 放。 组成；下石盒子组(P。)地层厚度55．32m，主要由粉砂 (2)套管下放到稳定 的粉砂岩中，下端管内沉淀 岩、泥岩组成；山西组 (P，)地层厚度56．05m，主要 由 物小于 1．5m。 粉砂岩、砂岩、煤层组成。 (3)套管两端用气焊打45。坡 口，焊接时对接焊缝 石炭系(C)：钻孑L将揭露石炭系上统太原组 的部 要多遍焊接，每道焊缝要比套管外侧稍高。 分地层，揭露厚度为71．45m，由泥岩、粉砂岩、砂岩及 (4)单根管子的长度 ，不得小于9m。 石灰岩及组成。 (5)要求固管达到管外水泥分布均匀，固管时，井 口管外必须返浆。 2 钻孔设计研究 (6)固管后，要做渗漏试验，套管不允许有渗漏。 2．1 钻孔设计 2．1．5 钻孔垂直度 钻孔垂直度按靶域控制，要求靶域半径≤lm。 }收稿 日期：2009—10—22 2．2 钻孔施工难度 作者简介：徐栓祥