设计“齿轮油泵泵体“零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）设计说明书.docVIP

课程设计说明书 设计题目 设计“齿轮油泵泵体“零件的机械加工工艺规程 及工艺装备（年产量为4000件） 设 计 者：计秋华 指导教师：郭永环 徐州师范大学 机制教研室 2011年12月22日 《机械制造技术》 课程设计任务书 设计题目 设计“齿轮油泵泵体”零件的机械加工工艺规程 及工艺装备（年产量为4000件） 设计内容 1.原始零件图 1张 2.机械加工工艺综合卡 1张 3.工序卡 1张 4.夹具装配图 1张 5.夹具体零件图 1张 6.设计说明书 1份 班 级：08机42 学 生： 计秋华 指导教师：郭永环 院系主任：韩继光 徐州师范大学 2011年12月22日 摘要 在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产率。 在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最广泛的“机床夹具”。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产，而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。 目录 摘要 2 目录 2 第一章 绪论 1 1.1 机械加工工艺概述及发展趋势 1 1.2机床夹具的概述及发展趋势 1 第二章 齿轮油泵泵体的工艺分析 2 2.1 齿轮泵的应用 2 2.2确定毛坯的种类和生产类型 2 2.3 毛坯尺寸、机械加工余量的确定 2 第三章 工艺设计 3 3.1基准的选择 3 3.1.1精基准的选择 3 3.1.2粗基准的选择 3 3.2工艺方案 4 3.3 工序尺寸的确定 5 第四章 确定切削用量与时间定额 8 4.1切削用量的选择原则 8 4.2切削用量、时间定额的计算 8 第五章 夹具设计 20 5.1定位基准的选择 20 5.1.1定位元件的选择 20 5.2夹紧装置设计 20 5.2.1夹紧力的计算 24 5.2.2定位销强度校核 24 5.3钻套的设计 25 5.4夹紧装置其他元件的选用 25 5.4.1连接螺栓 25 5.5定位误差分析与计算 25 第六章 夹具体设计 26 参考文献 28  第一章 绪论 1.1 机械加工工艺概述及发展趋势 机械加工工艺是制造技术的灵魂、核心和关键。产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的，工艺是设计和制造的桥梁，设计的可行性往往会受到工艺的制约，工艺往往会成为“瓶颈”，不是所有设计的产品都能加工出来，也不是所有的设计产品通过加工能达到预定技术性能要求的。 加工技术的发展往往是从工艺突破的，近年来加工工艺技术有了很大的发展，现代制造技术已经不的单独的加工方法和工匠的“手艺”，已经发展成为一个系统，在制造工艺理论和技术上有了很大的发展，例如在加工理论方面主要有：加工成形机理和技术、精度原理和技术、相似性原理和成组技术、工艺决策原理和技术等。由于近些年制造工艺技术的发展，工艺内同有了很大的扩展，工艺技术水平有了很大提高：计算机技术、数控技术的发展是制造工艺自动化技术和工艺质量管理工作产生了革命性变化；同时，与工艺有关的许多标准已进行了修订，并且制定了一些新的标准。 1.2机床夹具的概述及发展趋势 在机械制造的切削加工、检验、装配、焊接和热处理等工艺过程中，要使用大量的夹具来安装加工对象，使其占有正确的位置，以保证零件和产品的加工质量，并提高生产率，从而提高其经济性。把工件迅速固定在正确位置上，完成切削加工、检验、装配、焊接和热处理等工作所使用的工艺装备称为夹具。把机床上用来完成工件装夹任务所使用的工艺装备称为机床夹具。 机床夹具是随机械加工技术发展的。机床夹具由适用单件小批量生产的用夹具发展到大批量生产的专用夹具、随行夹具，经历了市场的发展和技术的推动。随着现在市场需要的多样化、多品种、中小批量及短周期的生产方式在世界贸易中逐渐成为主导方式，传统的