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玉米秸秆利用途径及其在农业生态系统中的综合利用对策
农作物秸秆作为农业生产的必然产物,是一种十分宝贵的资源。据统计,我国每年农作物秸秆的产量大约6亿吨,根据玉米籽实的产量推测,2000~2005年间我国玉米秸秆的年产量在1.2~1.48亿吨。目前,全国大约有30%的秸秆直接用作农村生活燃料;10%用于牲畜饲料;23%用做工副业生产;6%直接还田。然而大量的秸秆被就地焚烧,不仅造成了严重的环境污染和火灾隐患,而且还造成了资源的极大浪费。这些秸秆的综合利用可加速畜牧业和轻工业的发展,而且能改善生态环境,促进农村产业结构调整以及生态效益、社会效益、经济效益同步增长,保持现代农业可持续发展。1 玉米秸秆利用途径及其评价1.1 玉米秸秆直接还田当前我国农村的土地普遍存在着地力不足的现象。国际土壤学会提出,肥沃土地含有有机质不少于1.8%,而我国现有耕地含有机质少于1%的占30%,并且多数耕地有机质含量平均每年下降0.03%~0.04%,甚至出现了少量白茬地,严重影响农业生产的后劲,应引起高度重视。存在上述问题的原因与长期对农作物施用化肥且不及时补充有机肥有关,所以,增加土壤肥力成为摆在农业生产面前的严峻问题。在有机肥料不断减少,化肥用量不断增加的农业生产条件下,作物秸秆直接还田较之堆腐后施用,更有利于更新土壤腐殖质组成;维持土壤有机质平衡;提高土壤微生物学活性;改善土壤的物理性、耕性以及促进土壤养分的循环(赵兰坡,1996)。有关学者进行了深入的研究并提供了充足的证据(吴景贵等,1998、1999; 张晋京等,2000、2002;窦森等,2003;王淑平等,2004)。秸秆还田技术可增加土壤有机质、培肥地力、提高作物产量、减少环境污染,是节本增效、增肥改土工程的有效途径。我国从“八五”以来还田面积逐年增加,到2000年秸秆还田面积已增加到0.5亿公顷。1.2 玉米秸秆饲料化玉米秸秆资源丰富,是草食家畜主要的粗饲料来源,由于该类饲料的营养价值低和可利用性差等原因,影响有效利用。关于玉米秸秆等粗饲料的营养价值的改善一直是饲料学者研究的问题,并且研究取得了一定的效果,通常采用物理、化学和生物学等处理方法。1.2.1 物理加工机械加工如铡碎、粉碎或揉碎,是粗饲料利用最简便而又常用的方法。揉碎机械是近年来推出的新产品,为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点,将秸秆饲料揉搓成丝条状;尤其适于玉米秸的揉碎,可饲喂牛、羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性,也提高了饲料利用率,是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。秸秆等粗饲料由于体积膨大而不便于运输。所以,近年来一些生产厂家及研究单位开发了秸秆压块、制粒技术,或将秸秆茎叶分离,叶及茎秆内芯用于饲料,其它部分用于制作建筑材料或餐具等。玉米秸秆制块技术(制块机械研制)目前在全国各地开展较为普遍,但推广较慢,主要原因是机械成本高、费用大、原料运输半径大和秸秆损失率高。吉林省农科院在“九五”期间主持省科技厅“玉米秸秆饲料、燃料块的研制与开发”项目,先后与吉林工业大学、辽宁省西丰县机械制造厂、长春新大地饲料有限公司、吉林省禾和农业高新技术有限公司合作研制出4个型号玉米秸秆制块机10台,生产效率0.5~1.0t/h。其中“秸秆燃料、饲料压型机”、“固定式液压秸秆制块机”分别于2001年和2002年获得国家发明专利和国家实用新型专利。另外,由辽宁省农业科学院副产品加工利用研究所研制的玉米秸秆皮瓤分离机已获得国家专利(方正,2004)。该机能将直径15~40mm的农作物秸秆的皮、瓤及叶一次性分离。秸秆的外皮呈筒片状,外皮纤维能完整地保持下来;秸秆内瓤呈小颗粒状;叶片呈碎片状。分离率为95%,分净率为99%。现有机型加工秸秆的生产率为0.5t/h和2t/h。秸秆皮是造纸和人造板的优质材料,秸秆瓤所含的粗蛋白质、粗脂肪比未分离前的秸秆提高65%以上,是牛、羊的优质粗饲料。祁宏伟等(2004)的体外消化试验表明,玉米秸秆瓤饲料较粉碎玉米秸秆的72h干物质消失率提高9.72%,玉米秸秆硬皮的消失率最低。秸秆膨化技术对秸秆甚至木材都有效果。利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法,可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物,从而增加可溶性成分。 采用热喷处理工艺,麦秸在气压7.8×105Pa处理 10min,喷放压力为(1.37~1.47)×106Pa时,干物质消化率和动物增重速度均有显著提高。但因膨化设备投资较大,目前在生产上尚难以广泛应用。1.2.2 化学处理利用酸碱等化学物质对劣质粗饲料——秸秆饲料进行处理,降解部分纤维素和木质素,以提高其饲用价值。在生产中广泛应用的有碱化、氨化和酸处理三方面。氨化处理秸秆饲料始于20世纪70年代,秸秆饲料蛋白质含量低,当与氨相遇时,其有机物与氨发生氨解
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