500万吨年炼油扩能改造工程—原油罐区项目施工方案.docVIP

中国石油呼和浩特石化公司 500万吨/年炼油扩能改造工程—原油罐区项目 工艺管线防腐工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、工艺管线防腐施工工艺 4 1、罐区工艺管线防腐施工工艺总流程 4 2、各分部分项工程防腐工艺 4 3、抛丸除锈施工方法 4 4、涂装方法的选择 4 5、防腐涂装施工方法及技术要点： 4 四、资源投入计划（劳动力、机械设备及施工用料） 6 1、项目管理机构配备 6 2、施工机械设备配备表及进场时间表 8 3、施工用料计划 8 五、工艺管线防腐施工质量组织措施 8 1、方针 8 2、目标 8 3、建立健全质量保证体系 9 4、施工全过程质量控制措施 9 六、工艺管线防腐施工安全组织措施 12 1、HSE方针 12 2、HSE目标 13 3、安全保证组织措施 13 4、环境保护 13 七、雨季施工措施 13 1、施工前的准备 13 2、雨季施工措施 14 一、工程概况 1、建设单位：2、建设项目： 3、总承包单位：4、监理单位：5、建设地点： 6、工程范围：7、质量标准：8、工期要求：1、—原油罐区防腐施工招标文件》； 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB-8923-1988）、《》（）、《石油化工设备管道涂料防腐技术规范》（SH3022-1999）、《》（）、《》（GB）、《漆膜厚度测定法》GB1764； 、《涂层附着力的测定法，拉开法》GB/T5210； 、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003； 、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》SY0007-1999； 施工图规定的其它有关技术标准及规范国家现行的有关工程建设的其他规范 质量验收 管线涂装 质量验收 工艺管线焊缝补漆 质量验收 工艺管线防腐质量总体验收 递交施工资料 2、各分部分项工程防腐工艺 埋地钢管外壁采用环氧煤沥青特加强级防腐,涂刷前钢管道外表面应进行除锈处理，处理的除锈等级为Sa2.5级，防腐材料，施工技术要求等应按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）和《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）的规定执行。地上钢制管道表面除锈后不保温管道（温度t≤200℃）刷防锈环氧富锌底漆两道，氯化橡胶面漆两道，保温管道（200℃＜温度t≤450℃）刷铁红环氧有机硅耐热底漆两道；表面色和标志按《石油化工设备管道表面色和标志》SH3034-2003进行施工。 3、抛丸除锈施工方法 对钢管除锈采用抛丸除锈除锈达到级防腐涂装施工方法及技术要点涂料配制时必须考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。刷涂操作方法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/3～1/2为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺毛刷并除去多余的涂料，将涂料直接涂刷在被涂物表面上，形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。 5.3.5注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。涂装间隔：底漆要自然养护不少于24小时后才能进行面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行。各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。结合，在施工现场设立项目部，代表履行工程承包合同，层层落实各项责任，接受及监理公司现场的监督和指导对工程现场全过程的组织控制与管理工 种 人 数 工 种 人 数 工 机械工 吊装起重工 2 电焊工 电 工 1 其他 6 劳动力配备说明： 1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 2、可以根据现场条件对各班组做适当调整，保证施工高峰期的设备、工具、劳动力的储备。 3、保证除锈和底漆的工序衔接，确保当日除锈、当日涂底漆。 设备名称 型 号 数量(台) 生产厂家 出厂日期 进场时间 1 表面抛丸处理机 QXY3000 1套 2 空气压缩机 VW-3 台 3 角向磨光机 Φ100 把 4 漆刷、滚筒刷 10cm\15cm 5 温湿度HT6290 4个 2009年 同上 6 干膜测厚仪 SC2004 台 7 数字糙度检测仪 E223 1台 2008年 同上 8 消防器材 套 9 桁车 1T 1台 3、施工用料计划 序号 产品名称 批号或代码 数量（千克） 合同到货日期 备注 1 有机硅铁红底漆 A 2010-6-22 36