北京燕山分公司4万吨每年乙丙橡胶装置环境影响报告书简本.docVIP

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 4万吨/年乙丙橡胶装置 环境影响报告书 （简本） 北京飞燕石化环保科技发展有限公司 二〇一三年十一月 建设项目情况简述 项目背景 乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为基本单体的共聚橡胶，具有优异的耐老化、耐热、耐寒、耐化学品（非极性溶剂除外）性能和电绝缘性能，还具有相对密度小、高填充性及与多种高聚物良好的相溶性等优点，广泛用于汽车部件、建筑防水卷材、润滑油粘度指数改性剂、电线电缆绝缘层、耐热胶管及其它众多橡胶制品。 目前，国内只有中国石油天然气集团公司下属的吉林石化分公司拥有一套采用日本三井公司技术的2万吨/年乙丙橡胶生产装置,其自主建设的5万吨/年装置一期工程2.5万吨/年装置也已经建成投产。近年来，随着新品种的不断开发和应用领域的扩展，乙丙橡胶已成为需求增长最快的橡胶品种，全国需求量年均增长率保持在4%-5%，我国乙丙橡胶基本依靠进口。2010年，我国乙丙橡胶的进口量为21.4万吨，消费量为23.5吨，产品对外依存度高达92.76%，并逐年上升。开发国内自有乙丙橡胶工业化成套技术，打破国外技术垄断，具有重大意义。 中石化北京燕山分公司（以下简称：燕山分公司）目前拥有的橡胶生产装置主要生产顺丁橡胶、SBS、溶聚丁苯、丁基橡胶等四大合成橡胶类产品，该项目的实施可以进一步丰富燕山分公司的橡胶品种，既可改善燕山分公司产品结构，又将为燕山分公司创造更大经济效益，更加增强企业的竞争能力。 建设项目基本情况 项目名称：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置； 建设性质：新建； 建设单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司； 建设地点：中国石化北京燕山分公司化工二厂内； 生产规模：新建一套生产能力为4万吨/年乙丙橡胶装置； 项目总投资：94985.32万元； 年运行时间：年操作时间7500h，后处理与包装单元7200h。 拟建项目建设于燕山分公司化工二厂厂区内，总占地面积为22762平方米，用地性质为燕山分公司厂内工业用地，无需新征土地。 地理位置见图1.1-1，区域位置见图1.1-2。  图1 地理位置图 图2 区域位置图 建设项目污染物排放状况 废气污染源 拟建项目正常生产时所产生的废气主要为振动筛、挤压脱水机排风罩、膨胀干燥机切粒箱排气以及后处理单元干燥箱排气，其中非甲烷总烃含量较高，为1183mg/Nm3，采用RTO炉（蓄热式热氧化设备）处理，达标后通过15m高的排气筒排入大气；RTO炉处理非甲烷总烃的过程中伴生的SO2和NOx也经15m高的排气筒排入大气；此外还包括装置区、罐区无组织排放以及非正常工况安全阀等排气。 废水污染源 拟建项目正常生产时所产生的废水主要有脱灰排水闪蒸罐产生的含钒污水、回收和后处理单元脱粒水罐排水、罐区排水、初期雨水等。 固体废物 拟建项目产生的固体废物包括ENB干燥器和己烷干燥塔、气相干燥塔中排放的废分子筛以及隔胶池产生的废胶。废分子筛的主要成分为Al2O3，三年更换一次，每次37.5t，送入燕山分公司危废填埋场填埋处理；隔胶池产生的废胶为3t/a，送燕山分公司危废填埋场填埋处理。 噪声污染源 本项目噪声主要来源于机泵和压缩机运行噪声，声值控制在85dB(A)以下。 建设项目对环境可能造成影响的概述 大气环境影响评价 拟建项目投产后，项目排放的SO2、NO、非甲烷总烃对环境影响较小。工程投产后，大气环境质量仍能满足功能区划的要求，正常生产时环境中的各类大气污染物不会出现超标现象；厂界上污染物实现达标排放；项目大气环境防护距离、卫生防护距离符合要求，只要认真落实大气污染防治措施，从大气环境的角度讲本项目可行）的要求；RTO炉处理非甲烷总烃的过程中伴生的SO2和NOx也经15m高的排气筒排入大气，最高允许排放浓度满足《北京市炼油与石油化学工业大气污染物排放标准》（DB11/447-2007）的要求，最高允许排放速率满足《北京市大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2007）的要求。 无组织排放 （1）工艺中采用的阀门、设备等均采用密封性能好的设备，以减少生产过程中的无组织排放量； （2）装置设置密闭采样系统，减少无组织排放量； （3）项目建成运营后对泵每月检测一次、释压装置每三个月及每次释压排放后5日内检测一次、取样连接系统、阀门、开口阀门及管线、法兰每三个月检测一次。若发现设备或管线组件有挥发性有机物泄漏应尽快修复，最晚不迟于自发现之日起7日内完成。 （4）其他 在挥发性有机液体流经可能产生挥发性有机物泄漏的设备或管线组件，采用LDAR系统进行泄漏检测。 非正常工况 非正常工况时排出少量的烃类气体，有管道与拟建的地面火炬连接，送入火炬系统，以减少烃类对环境空气的污染。 废水污染控制措施 拟建项目正常生产时所产生的废水主要有脱灰排水