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乙烯装置热区分离单元
使 用 手 册
(教师/学员)
北京东方仿真软件技术有限公司
2009年1月
目 录
一, 工艺流程简介 2
1, 装置的生产过程 2
2, 装置流程说明 2
二, 设备列表 4
三, 仪表列表 5
四, 操作参数 9
五, 复杂控制说明 10
六, 联锁系统 13
1, MAPD加氢反应器联锁系统的起因与结果 13
2, 联锁逻辑图 14
七, 操作规程 14
1, 装置冷态开车过程 14
2, 正常运行 17
3, 正常停车 18
4, 热态开车 19
5, 提量10%操作 21
6, 降量20%操作 22
7, 特定事故 22
8, 项目列表 28
八, 仿DCS系统操作画面 32
1, 操作组画面 32
2, 流程图画面 32
九, 乙烯装置热区分离单元仿真PID图 33
十, 乙烯装置热区分离单元DCS图 38
十一, 热区分离单元现场图 47
工艺流程简介
装置的生产过程
本装置为乙烯装置热区分离工段,包括脱丙烷塔系统、MAPD加氢系统、丙烯精馏系统和脱丁烷塔系统。脱乙烷塔釜的物料作为高压脱丙烷塔的进料,高压脱丙烷塔顶部物料用泵送至丙烯干燥器进行干燥后送至MAPD反应器进行加氢反应除去MAPD,进入丙烯精馏塔进行提纯,侧线采出的合格丙烯送至丙烯球罐储存。丙烯精馏塔釜的丙烷送至裂解炉作为原料。
低压脱丙烷塔接收来自凝液气提塔釜和高压脱丙烷塔釜的进料,低压脱丙烷塔顶部物料由泵送至高压脱丙烷塔,低压脱丙烷塔釜物料去脱丁烷塔,在脱丁烷塔内进行混合碳四与碳五以上重组份的分离,顶部的混合碳四物料泵送至下游装置,脱丁烷塔釜的物料送至下游装置作为原料。
装置流程说明
(1)脱丙烷和脱丁烷系统:
本装置的脱丙烷系统由高压脱丙烷塔T403和低压脱丙烷塔T404组成。
来自凝液气提塔底部的物料进入低压脱丙烷塔T404进行C3和 C4馏分的分离,塔底C4及C4+馏分直接去脱丁烷塔T405,T404塔顶物料经低压脱丙烷塔顶冷却器E414冷却,并在低压脱丙烷塔冷凝器E415中用-6℃的丙烯冷剂冷凝, 冷凝下来的物料进入低压脱丙烷塔回流罐D405,一部分用高压脱丙烷塔进料输送泵P406A/B输送,经高压脱丙烷塔进出料换热器E412加热后进入高压脱丙烷塔T403。低压脱丙烷塔顶回流罐D405中的另一部分用低压脱丙烷塔回流泵P405A/B送回塔顶作为一部分回流,另一部分回流为来自自高压脱丙烷塔T403塔釜的物料。塔釜再沸器E416用低压蒸汽作热源。
来自脱乙烷塔釜的物料和来自低压脱丙烷塔T404塔顶的物料以及预分离塔的塔釜物料,在适当位置进入高压脱丙烷塔T403进行C3和C4馏分的分离,塔顶物流用循环水冷凝后进入高压脱丙烷塔回流罐D404,一部分用高压脱丙烷塔回流泵/丙烯干燥器进料泵P404A/B送回塔顶作为回流,塔釜再沸器E413用低压蒸汽作热源。塔釜物料经高压脱丙烷塔进出料换热器E412冷却后去低压脱丙烷塔T404塔顶作回流。塔顶的C3液相馏分利用高压脱丙烷塔回流泵/丙烯干燥器进料泵P404A/B送至丙烯干燥器A402。
来自低压脱丙烷塔T404底部的物料直接进入脱丁烷塔T405,脱丁烷塔顶回流用循环水冷凝塔顶物流提供回流,塔底再沸器用低压蒸汽作热源。塔顶回流罐中混合的碳四产品直接送至丁二烯装置罐区。塔釜产物送至下一工段。
(2)MAPD加氢反应和丙烯精馏系统
来自高压脱丙烷塔T403塔顶的物料用泵P404A/B输送,通过丙烯干燥器A402干燥后,与氢气混合进入MAPD转化器R402进行液相加氢反应,加氢转化器出口物料进入罐D406进行汽液分离。分离的液相,一部分循环至转化器入口以稀释转化器的进料中的MAPD浓度,从而减小反应器进出料的温升,进而降低转化反应过程中丙烯的汽化量;其余液体则进入丙烯精馏塔系统。
丙烯精馏系统由1#丙烯精馏塔T406(提馏段)和2#丙烯精馏塔T407(精馏段)组成,2#丙烯精馏塔的塔顶回流用循环水冷凝塔顶物料提供,1#丙烯精馏塔的塔底再沸器用急冷水加热。2#丙烯精馏塔的塔顶的末凝气体返回裂解气压缩工序,产品聚合级丙烯从2#丙烯精馏塔塔顶侧线采出直接送至装置罐区的丙烯球罐贮存,1#丙烯精馏塔塔底的丙烷循环至裂解炉作裂解原料。
设备列表
序号 位 号 名 称 说 明 A402 丙稀干燥器 D404 高压脱丙烷塔回流罐 D405 低压脱丙烷塔回流罐 D406 MAPD反应器分离罐 D407 二号丙烯精馏塔回流罐 D408 脱丁烷塔回流罐 D413 E413低压蒸汽凝液罐 D414 E416低压蒸汽凝液罐 D415 E423低压蒸汽凝液罐 E411
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