T型广告牌-21钢结构工程监理实施细则.doc

T型广告牌-21钢结构工程 监 理 实 施 细 则 编制人： 审批人： T型广告牌-21钢结构工程监理实施细则 一、工程概况及专业特点： 钢结构工程加工要求精度高,高强度螺栓制孔精度、接触面平整度、洁净要求高；现场安装技术含量大，安装人员应持证上岗；现场焊接质量外界影响因素多，并且焊缝冷却过程容易产生较大变形，因此，现场焊接应有预防变形的专项方案。 二、编制依据： 2.1本工程设计图纸、已批准的《施工方案》； 2.2本工程《监理规划》、《建设工程监理规范》； 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 2.4《建筑结构荷载规范》GB50007-2001； 2.5《钢结构设计规范》GB50017-2003； 2.6《户外广告设施钢结构技术规程》CECS148-2003； 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 2.8《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ-81-2002； 2.9《建筑抗震设计规范》GB50011-2010； 2.10《钢结构高强调螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011； 2.11《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2.12《户外钢结构独立柱广告牌》07SG526； 2.13《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87； 2.14《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 2.15《钢结构工程质量评定标准》GB50221-2001； 2.16国家现行的有关规范、规程及标准。 三、监理工作流程： 3.1柱位及地脚螺栓放样监理流程（附图1）： 图1 施工放样监理流程 3.2构件进场质量控制监理流程（附图2）： 图2 构件进场报验监理流程 3.3构件安装监理流程（附图3）： 图3 构件安装监理流程 四、原材料质量控制内容及方法： 4.1结构用钢材： 材料进场后，监理工程师检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告，其品种、规格、性能等应符合《低合金高强度结构钢》（GB1591-88）要求，并用游标卡尺测量板厚，每一规格的钢板抽查5处，偏差值应符合要求；当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材表面的锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及其以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。以上均满足要求后，现场见证取样送检，合格后,施工单位填报《工程材料报审表》，监理工程师审核签返报审表后 ,加工厂方可下料加工。 4.2焊接材料： 4.2.1 根据工程结构安全等级，按规范要求对焊接材料进行抽样复验；全数检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，焊接前应烘干。施工单位填报《工程材料报审表》，监理工程师签返报审表后，该批材料方可使用。 4.2.2焊钉及焊接瓷环,按量抽查10﹪，且不应少于10套，用钢尺和游标卡尺量测，其规格、尺寸及偏差应符合《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 4.3连结用紧固标准件： 高强度大六角头螺栓连接,进场时应全数检查产品质量证明文件、中文标志及随箱带有的扭矩系数和紧固轴力的检验报告,并见证送检其扭矩系数及钢材表面的抗滑移移数，结果应满足设计及规范要求；高强螺栓连结副按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱观察检查，连结副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期；螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；施工单位填报《工程材料报审表》，监理工程师审查合格后签返报审表，该批螺栓进场使用。 4.4金属压型板： 材料进场时应全数检查产品的质量合格证明文件、中文及检验报告；每种规格抽查5%且不少于3件，观察和用10倍放大镜检查及尺量，其规格、尺寸及允许偏差，表面质量，涂层质量应符合设计及规范要求；压型板的肋高应符合设计要求，腹板与翼缘水平线夹角，不应小于50度；镀层应无肉眼可见裂纹、剥落和擦痕，表面干净、无油污泥砂，大面积无明显凹凸和皱折；尺寸偏差应符合如下要求： 项 目 允许偏差（㎜） 波 高 h≤70㎜ ±1.5 波 距 ±2.0 側向弯曲 在测量长度L1范围内 20.0 注：L1指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。 4.5涂装材料： 进场时应全数检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告其品种和技术性能应符合设计要求；其型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符；按桶