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第三节特形表面的加工 第三节特形表面的加工一、锥面的加工方法 一、锥面的加工方法 ?圆锥体和圆锥孔的配合:如顶尖尾 柄与尾座套筒的配合;顶尖与被支 承工件中心孔的配合;锥销与锥孔 的配合。 ?圆锥面配合紧密,装拆方便,经多 次拆卸后仍能保证有准确的定心作 用。小锥度配合表面还能传递较大 的扭矩。 ?圆锥面的加工:车削、磨削、铰削?车削锥面的方法:宽刀法、 小拖板旋转法、偏移尾座和 靠模法。1宽刀法 1宽刀法 ?宽刀法就是利用主切削刃横向直接车出 圆锥面 ?切削刃的长度要略长于圆锥母线长度, 切削刃与工件回转中心线成半锥角。 ?这种加工方法方便、迅速,能加工任意 角度的内、外圆锥。车床上倒角实际就 是宽刀法车圆锥。 ?此种方法加工的圆锥面很短,而且要求 切削加工系统要有较高的刚性,适用于 批量生产。2小拖板旋转法 2小拖板旋转法 ?车床中拖板上的转盘可以转动任意角度,松 开上面的紧固螺钉,使小拖板转过半锥角。 将螺钉拧紧后,转动小拖板手柄,沿斜向进 给,便可以车出圆锥面。 ?这种方法操作简单方便,能保证一定的加工 精度,能加工各种锥度的内、外圆锥面,应 用广泛。 ?但受小拖板行程的限制,不能车太长的圆锥。 而且,小拖板只能手动进给,锥面的粗糙度 数值大。 ?在单件或小批生产中用得较多。3偏移尾座法 3偏移尾座法 ?将尾座带动顶尖横向偏移距离S,使得安 装在两顶尖间的工件回转轴线与主轴轴 线成半锥角。 ?车刀作纵向走刀车出的回转体母线与回 转体中心线成斜角,形成圆锥面。 ?能切削较长的圆锥面,并能自动走刀, 表面粗糙度值比小拖板旋转法小,与自 动走刀车外圆一样。 ?由于受到尾部偏移量的限制,一般只能 加工小锥度圆锥,也不能加工内锥面。4靠模法:大批量生产 4靠模法:大批量生产 ?靠模装置的底座固定在床身的后面,底 座上装有锥度靠模板。松开紧固螺钉, 靠模板可以绕定位销钉旋转,与工件的 轴线成一定的斜角。 ?靠模上的滑块可以沿靠模滑动,而滑块 通过连接板与拖板连接在一起。当大拖 板作纵向自动进给时,滑块就沿着靠模 滑动,从而使车刀的运动平行于靠模板, 车出所需的圆锥面。 ?靠模法加工进给平稳,工件的表面质量 好,生产效率高,可以加工的长圆锥。二、成形面加工 二、成形面加工 ?成形面的技术要求:尺寸精度、形成形面的技术要求:尺寸精度、形 位精度、表面质量及其表面形状。 位精度、表面质量及其表面形状。 ?成形面的加工方法:车削、铣削、 ?成形面的加工方法:车削、铣削、 刨削、拉削和磨削等。 刨削、拉削和磨削等。 1.用成形刀具加工 1.用成形刀具加工即用切削刃形状与工件轮廓相符 合的刀具,直接加工出成形面。成形车刀车成形面 用成形铣刀加工齿轮齿形 用成形铣刀加工齿轮齿形指状铣刀铣齿轮 指状铣刀铣齿轮播放 播放 播放用成形刀具加工成形面的特点: 用成形刀具加工成形面的特点: ?机床的运动和结构比较简单,操 作也简便。 ?刀具的制造和刃磨比较复杂(特 别是成形铣刀和拉刀),成本较 高。 ?不宜用于加工刚性差而成形面较 宽的工件。2.利用刀具和工件作特定的相 对运动加工 ?用靠模装置、手动、液压仿形装 置或数控装置等,来控制刀具与 工件之间特定的相对运动。靠模法车成形面 1?车刀 2?工件 3?联接板 4?靠模 5?滑块车成形面 车成形面 播放 播放 播放车球 车球 播放 播放 播放靠模 靠模 播放 播放 播放利用刀具和工件作特定的相对 利用刀具和工件作特定的相对 运动加工特点: 运动加工特点: ?刀具比较简单,并且加工成形 面的尺寸范围较大。 ?机床的运动和结构都较复杂, 成本也高。二、螺纹加工 二、螺纹加工 ?技术要求:尺寸精度、形位精度和表 面质量、螺纹表面的粗糙度和硬度 ?紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺 纹:要求中径和顶径(外螺纹的大径, 内螺纹的小径)的精度。 ?有传动精度要求或用于读数的螺纹: 要求中径和顶径的精度外,还要求螺 距和牙型角的精度。常用的加工螺纹方法 常用的加工螺纹方法 ?攻螺纹、 ?套螺纹、 ?车螺纹、 ?铣螺纹、 ?磨螺纹、 ?滚压螺纹。1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹(tapping) (攻丝):用丝锥加 工内螺纹;套螺纹chasing 套丝或套扣:用板牙 加工外螺纹。主要用来加工精度要求低、直径较小的三 角螺纹。常用于加工M16以下的普通螺纹, 最大一般不超过M50。单件和小批生产:由钳工在虎钳上进行, 或在车床或钻床上进行;大批量生产:攻螺纹常在攻丝机上进行。2.车螺纹 ?工件每转 一转,车 刀在进给 方向上移 动一个导 程的距离。车削螺纹 车削螺纹thread turning thread turning可在各类卧式车床或专门 可在各类卧式车床或专门 的螺纹车床上进行,由于刀具简单,故广泛用于各种