烟囱新建工地电缆的敷设.docVIP

1.任务要求 (1)能正确检查、选用和安装接头附件。 (2)能正确对电缆剖切。 (3)电缆中问接头要整齐美观，光滑无皱折。 (4)安全操作、文明生产。 (5)不丢失、损坏设备、工具和器件。 2.工具及器材 工具发器材如表1.13所示。 3．操作注意事项 (1)清除电缆连接处污物，并对电缆校直。 (2)不能在潮湿环境下进行电缆的剖切和连接。 (3)潮湿的电缆不能进行连接，将潮湿段去掉再连接。 (4)热缩时，热缩火焰不能长时间停留某一位置，要均匀受热收缩。 (5)连接附件的安装，要紧密、饱满、无气隙和无裂纹。 (6)套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油污，收缩管件后必须清洁加热火焰残留的碳迹。 (7)接头制作要一次完成，中间不能长时间停止制作。 4．操作步骤 电缆中间接头制作类型很多，下面以目前应用普遍的交联聚乙烯绝缘电缆热缩式接头的制作为例，进行简单描述。 (1)中间接头制作。 根据如图1.40所示电缆安装工艺尺寸，按下面顺序剖切、安装。 ①剥除外护套。先将接头的两段电缆自断口处交叠200mm，从交叠中心分别量取剥除外护套尺寸，剥除外护套。 ②去除钢铠层。在钢铠剖切位置用细铜丝绑扎，以防止剖切端部散开；沿绑扎处外侧，顺钢铠包紧方向环形锯割，锯割深度为钢铠厚度的2/3，用一宁螺丝刀撬开钢铠，然后用钳子夹住撬起部分将钢铠撕掉；锯割时，不能伤及电缆内套，保证切口要整齐，不能出现尖角、毛刺。 ③剥除内护套。先将外护套符装在电缆接头的两端；然后剥除内自、套，剥除不能伤及铜屏蔽；将线芯间的填充物向后翻起，同定备用；再将三芯电缆分开一定距离，便于下一步剖切、安装。 ④去除铜屏蔽。在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用月划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。切除时不能伤及外半导体屏蔽，断口边缘不能有毛刺及尖角。 ⑥去除外半导体屏蔽。有可剥离世和不可剥离型两种形式。 a．不可剥离型。在半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕处沿电缆轴向，向电缆末端划两条竖痕，间距约lOmm。然后将条形半导电层从末端向环形痕方向撕下，不能拉起环痕内侧的半导电层，用刀划痕时不应损伤毛绝缘，半导电层断口应整齐。 b．不可剥离型。从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层，也可用专用刀具；在断口处刮一斜坡，断口要整齐，且表面光滑。 ⑥处理主绝缘。使_丰绝缘望铅笔头状，露出内半导体屏蔽，主绝缘表面残留的半导电材料，可用120日的氧化铝砂纸擦拭干净。 ⑦安装连接附件。除了在电缆剖切中安装的外自、套管外，在长端互相线芯土分别依次套入绝缘材料，包括内绝缘管、外绝缘管和外半导体电管。将铜屏蔽网径向扩大，纵向缩短，分别套在长端三相线芯上，向内护套处靠近，在短端三相线芯上分别套入内半导体管。 ⑧线芯连接。检查各种附件是否漏装，清除连接管内壁氧化物，将电缆两端线芯插入接管，用压接钳从连接管中心向两侧压接，共压4模，如图1.41所示。用锉刀修除连接管棱角，避免造成电场集中引起尖端放电现象。电缆上若有金属屑，一定清除干净。压接管内径与线芯配合适当，如果空隙过大会使接头电阻值过大，容易产生高温造成主绝缘老化击穿。 ⑨安装内半导体管。分别在三相线芯连接管及两边间隙上包缠半导电胶带，如图1.42 (a)所示：分别将三相线芯上的内半导体管移至接头上，由中问向两端加热烘烤收缩，保证内半导体管表面连续、光滑，如图1.42 (b)所示；用应力自黏胶带搭接外半导体20mm，搭接主绝缘层50mm，半重叠均匀绕包两层。 热收缩时，火焰为110℃—120℃的黄色柔和火焰，避免高温蓝色火焰：要缓慢接近材料，并在周围径向移动，确保径向收缩均匀后，再缓慢螺旋前进。 ⑩安装绝缘管。分别将三相线芯上的内绝缘管移至接头上，从中问向两端加热收缩，如图1.43 (a)所示；再将三相线芯上的外绝缘管移至接头上，从中间向两端加热收缩 ；完成后在两端包绕聚氯乙烯自黏胶带。 ⑩外半导体管安装。将电缆长端套入的外半导体管移至接头匕，并与线芯两端绝缘屏蔽层搭接，然后从中问向两端加热收缩，如图1.44 (a)所示；在该管两管口部位半重叠包绕两层半导体臼黏胶带，与外半导体管和铜屏蔽层各搭接15mm. 编辑者：笨笨 提供文章者： 悦能高空提供