解决影响超声波焊接质量的问题.pdf

『 SPECIAL L专望垫 区盛 解决影响超声波焊接质量的问题 对 料制件进行趣声波焊接 ，影响其焊接质量的因素既可能来 自设置不当的焊接I艺．也可能米a焊接机零部件 问题。对此，本文逐一进行7分析，并提出7相应的解决方案。 口Dukane公司 MirandaMarcus 品的。超声波通过传感器 中的 工艺的参数设置。制作一张焊接工 压 电陶瓷产生，在此电信号被 艺表，包括焊接参数 (焊接时 间、 转换成机械运动。传感器会产 保焊时间、触发模式及振幅)、手动 —一—▲■生垂直振动，然后通过增压器 设置 (推进器高度和压力)以及部 (booster)传送到超声变 幅杆 件的关键尺寸 (直径和导能筋 ／剪 尖锐的导能筋 圆形的导能筋 (ultrasonichorn)中。变幅杆直 切焊 口的尺寸)，此外还应该包括焊 接与待焊接塑料件接触，从而 接机照片，以显示变幅杆和固定架 使超声波能够直接穿过待焊接 的设计安装位置。当问题发生时， 面上方，抵达焊接部位。 这份文件能够帮你节省很多时间。 ■簟 二 鍪 ．』超声波振动能够在焊接区 有许 多不是那么显而 易见的 域产生周期性应力，从而产生 因素会影响到焊接 质量，如在长 塑塞堡堡 塑星 堡 — — 热量使塑料熔融，将2个部件 期生产 中，经常 发生 的一个 问题 有时，超声焊接 的r口丁题可以追溯纠注射成型阶段。注射模具磨 损会产生一个 圆形 的导能筋 (i右) 从而产生埠接失效 (T 焊接起来。由于超声波振动作 是，因模具磨损而造成塑料件不宜 右，。而保养良好的模具能够生产 出尖锐的导能筋 f上左)，能 用于整个焊接表面，因此有必 焊接。这一现象在任何成型过程中 够户生高强度焊缝 f下左 ，同时使焊接幅值更低’飞边更少 要添加导能筋 (energy-direct。r) 都会慢慢出现。但是，由于与整个 来减小振幅 ，以控制熔体的熔融， 塑料件相比，大多数塑料件待焊接 在 更好地完成焊接操作。 部位的设计都很小，因此焊点尺寸 基本原理。只要掌握了基础知识， 为延长设备的寿命，要注意避 或形状的些许改变很难引起人们的 大多数问题都能够迎刃而解。但即 免变幅杆上金属与金属之间的接触。 注意。在很多情况下，剪切宽度从 便如此，也会因为一些不可知原因 由于变幅杆具有声学性质，因此使 O．406mm增大到0．508mm，焊接质 而造成焊接失败。 用者要保证其结构的精确，任何沟 量就会发生很大的变化，而这些变 也许，一台焊接机在连续使用 槽等表面缺陷都会影响其作为应力 化可能仅仅是因为磨损使模具改变 数月乃至数年后，都运行 良好。直 集中体的功能，并直接导致变幅杆 了0．05lmm。 到某一天 ，它突然开始出现问题—— 破裂。 另一个影响因素是环境的改 焊接 强度降低，产生多余的飞边， 变，如温度和湿度等。例如，当焊 或者在焊接周期刚开始就出现