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《SPR 油田采出水的高级净化与出水直接回注技术系统》 廖泰泉 教授 一． 概述： 1．目前, 中国大部分油田采用注水开采方式，每采出 1吨原油约需向地下注回 2－3 立方米水．例如, 大庆油田年产原油55Mt，平均原油综合含水率已达到80%，即年采出污水处理量大约3亿立方米，每年还 要另外补充 1－1.5 亿立方米地面水注入地下，年回注总水量为 4－5亿立方米。油田采出水经处理后回注 地下，既能解决含油污水排放造成地面水污染的问题，也合理利用了水资源。如果油田采出污水的净化效 果不够好，将含有大量悬浮物、乳化油和其它污染物的污水注回地下，将影响油田以后的产油量，中国油 田近二十年来产油率逐年减少、综合经济效益逐年下降的事实也证实与这个因素有密切关系。因此，油田 采出污水的净化处理技术对于油田生产的可持续发展具有极其重要的意义。 2．沿用了许多年的传统的“一级处理”及“三级过滤处理”水处理工艺技术和设备由于净化工艺流 程长，系统庞大，净化效率不够高，难以适应高含乳化油、悬浮物的采出水的净化工艺需求，既回避不了 庞大复杂的重力沉降处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。而 且，当乳化油附着在传统的机械过滤滤料上后，滤层无法清洗，难以再生。面对采油工艺对采油回注水的 m 高纯净度要求和庞大的水量，似乎只能望洋兴叹。所以，采油行业十分迫切需要净化效率更高、处理后出 o 水能满足现有回注水水质标准，投资和运行费用又要为中国的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设 c 备。 r. 3．中国油田处理含油污水主要是采取沉降、过滤的常规处理工艺技术。一般的分三个处理阶段，第 p s 一阶段为缓冲调节段，主要处理构筑物是调储罐、污水罐。第二阶段为沉降分离除油段，主要处理构筑物 b 是混凝沉降罐、斜管沉降罐、粗粒化罐、压力斜板除油罐、气浮选除油及旋流器分离除油等。第三段为压 b 力过滤段，主要构筑物是单阀滤罐、石英砂、核桃壳滤罐等，是将沉降分离段不能截留的微粒杂质、絮凝 a k 物、乳化油分离出来，这是水质能否达标的关键环节，。由于处理工艺流程长，构筑物多，占地面积较 . 大。且随着污水水质成分越来越复杂，不但投资和运行费用高，而且处理后出水水质指标很难达到目前回 w 注水水质标准。 w 4．最新发明的“SPR高浊度污水净化系统”（2002年由美国专利局授予美国发明专利权）将污水的 w “一级处理”和“三级处理”程序合并设计在一个 SPR污水净化器罐体内 ，在30分钟流程里快速完 成 。它容许直接吸入悬浮物（浊度）高达 500毫克/升至5000 毫克/升的高浊度污水，处理后出水的悬浮 物（浊度）低于 3毫克/升（度）；它容许直接吸入CODcr较高的高浓度有机污水，处理后出水CODcr可 以达到深度处理的高标准。只需用相当于传统的油田采出水污水处理厂的工程投资和低于传统的油田采出 水污水处理的运行费用 ，就能够获得深度净化处理的效果 ，经过 SPR 系统处理后的出水可以直接作为高 质量的回注水。 SPR污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有