MES电气工艺员操作手册.ppt

版本修订历史 主要内容 1.1 MES主要功能 1.2 MES总装校验流程图 老化车号：由信息课与我们统一规定，以条码形式体现在老化车上，用于产线老化时追溯，与原老化车编号一一对应。 原编号：旧老化车的编号。 层数：老化车的层数。 位数：每层的位置数。 备注：备注下老化车的使用机型、电压、负载等等。 目前老化项目设置都是由宝明进行设置。 制品简码：部件板的具体编号，如6MK0022010。 物料名称：会根据输入的部件板自动生成物料的名称。 老化车类型：根据机型使用的老化车设置，如设置D，E，则老化车号为D，E开头的老化车均可以使用。除销往日本的机型有设置外，其他由产线自行选择需要的老化车。 老化时间：默认为两个小时，若有机型特殊要求需另外设置，时间以秒为单位，如4小时，则设置14400S。 目前除销往日本的机型老化时间较特殊需要设置，为4小时，其他机型都是默认在2个小时，此项就无需设置。 设置路径 设置界面2：联想信息设置（此设置只针对联想机型） 整机编号：需要设置的整机编号，如9232KH70S2。如果是联想机，由于没有对应的整机明细，此处就输入其组件号。 部件简码：整机编号对应的所有部件简码，如6KH0195510。 组件简码：部件对应的组件号，如635KH01900，输入后按回车键则相应的组件名称会体现。如果是联想机，当组件含有主板及小板时，此处输入对应的部件简码；当组件只含有主板时，此处输入对应的组件号。 数量/箱：一个包装箱可包装的板个数，根据BPCS查询包装箱的规格。 如果是联想机的主板，由于此类板上包含厦华的板号及联想板号，要将厦华板BI号及联想板号绑定，因此需要在联想SN前面的框上打钩。 2.6 典型工位设置-MAC设置与查询 1、目前该工序的设置权限、校验与查询已移交到SMT； 2、SMT校验作业时，对于重复的MAC系统会提示MAC重复。 3、仅限于有网络功能MAC地址要求的机型； 2.6 典型工位设置-MAC设置与查询 2.7 典型工位查询-ICT查询 ICT的测试目前不需要PE进行设置，本功能仅用于查询故障缺陷，目前未并入MES系统，是独立于MES系统之外的； 下载路径：1/ICT测试程序/ict set/120914，将头2个文件复制到本地文件夹，运行ICTQuery120914即可。用户名密码均为111 2.7 典型工位查询-ICT查询 2.7 典型工位查询-ICT查询 三、已知机台查询所有的测试数据：点击“报表统计”－“报表” 3.3 典型工位设置-产前准备（工序设置） 3.3.1 默认常规生产工序及顺序 3.3.2 特殊机型生产工序设置（路径：产前准备－工令单工序流程作业管理） 3.3 典型工位设置-产前准备（工序设置） 3.3.3 默认返工生产工序 字段：可选择按工令单、制令号、整机简码（即整机明细）设置，针对单个工令更改工序选择工令单号，针对整个明细更改工序选择整机简码，点击右侧的查找按钮按整机明细设置工序只需设置通过整机明细查找出来的第一个订单，后续同一个明细的订单就无需再重复设置了。 值：输入需要更改工序的订单或整机简码，双击或点击右键选择设置工令作业流程，当与默认工序不一致时才需要设置。正常生产的工令单为“H订单号-A”,返工的工令单为“H订单号-AF1”(1代表返工次数)，如H260213-A、H260213-AF1。 默认工序仅代表大多数订单的生产工序流程。若有不同则需要重新设置。 按单个工令更改工序的一般只针对于返工工令。 按明细更改工序的一般针对正常生产工令。 目前除日本机需要测试功耗1、功耗2外，其他机芯正常生产采用默认工序流程操作。 管控流程的优先次序：有制令号设置的按制令号设置；没有制令号设置的按整机明细设置；没有整机明细设置的按默认流程。 返工换屏：返工RFID绑定工位→屏号校验→部件校验→耐压测试→功耗测试→待机功耗→ 出厂预置→附件校验→包装校验 返工换部件板：返工RFID绑定工位→部件校验→ 耐压测试→功耗测试→待机功耗→ 出厂预置→附件校验→包装校验。 返工需要测试功耗：返工RFID绑定工位→功耗测试→待机功耗→ 出厂预置→附件校验→包装校验。 正常上线返工，不关注功率：采用默认的返工工序。 只更换附件，不检验整机：返工RFID绑定工位→附件校验→包装校验。 以上设置后，将具体工序请告知车间及IPQC工艺员，返工机的工序设置需要按照工令进行设置，而且首道工序必须是返工RFID绑定工位。 3.4 典型工位设置-部件板追溯 设置路径 3.4.3部件板追溯基础项设置 3.5 屏号参考长度 3.5 一体机的屏号参考