纳米聚合物复合材料的结构.pptVIP

增容的聚合物共混物 在不相容聚合物共混物中加入相容剂（或就地产生相容剂）起到: 降低两相界面能 促进相分散 增加相界面的粘结力 使形态结构稳定化以及提高力学性能等 这一技术研制开发了一大批新型聚合物共混物以及为聚合物共混物的高性能化、高功能化、高稳定化作出卓越的贡献 增容PP 共混物 PP产量大、应用广，密度最小 加工成型容易，最高使用温度100～120℃ 具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性，力学性能、耐热性优于PE，有突出的刚性 主要缺点是成型收缩率大，低温易开裂，耐磨性不足，HDT不高，耐光性差，不易染色等 通过共混改性，PP高性能化获得显著成效 增容PP /PET共混物 SEBS增容PP/PET20/80和80/20共混物 5 wt %SEBS稳定共混物的形态，改善冲击强度 官能团化SEBS影响更加明显 对于富PET共混物用SEBS-g-GMA可达到高韧高刚 官能团化SEBS导致分散相改善和界面粘结，玻璃化温度移动和熔体粘度提高 PET和PP间增加相互作用, 尤其SEBS-g-GMA增容共混物 （JAPS, 65，1997, 241-249） 增容PP /PET共混物 PP-g-GMA使增容PP/PET共混物 含有70或 90 wt% PET共混物从脆性转变为韧性，拉伸强度提高10%，断裂伸长提高10-20倍，而刚性不变 低GMA 接枝含量的PP比高GMA 接枝含量的更有效（Polym Eng Sci，39，1999，976-984） 相同分子量的PP-g-GMA，GMA含量不同的增容剂的增容作用主要由GMA用量支配，增容剂中GMA相同时，具有相同的相容作用（JMS，35，2000，1985-1996） 增容PP /PET共混物 MA-g-PP使PET的Tg、Tc、Tm和结晶热降低，玻璃化转变时热容改变，并与形态、力学性能变化相一致 玻璃化转变时热容降低可用作相容程度的定量表征的新参数，玻璃化转变时热容降低与界面层含量增加有关 （Polymer，41，2000，357-365） 不同相容剂对PP/PET形态的影响 增容PP /PBT共混物 MA-g-PP或双酚A型环氧增容 PP/PBT共混物 冲击强度提高 界面粘结提高 （Polym Polym Compos. 5，1997, 177-182） 增容PP /PA共混物 羧酸化PP增容PP/PA66共混物 分散相细化，PA66结晶成核机理改变 随相容剂增加到30%，冲击强度线性增加，拉伸强度明显提高 羧酸化PP增容作用可与MA-g-PP的比较 在相同官能团浓度时，羧酸化PP显示更好的增容作用，归结于羧酸化PP比MA-g-PP有高的接枝效率 （PES，39，1999，1921-1929） 增容PP/PA共混物 PP-g-GMA 增容PA1010/PP共混物 形态取决于PP-g-GMA用量、混合时间和PP与PP-g-GMA相容性 当PP-g-GMA中GMA增加或混合时间延长, PP分散相尺寸降低 PA1010和PP-g-GMA在界面发生反应 PA1010/PP界面粘结很弱，界面边界很尖 PA1010/PP-g-GMA间反应强化界面，界面不清楚（Polymer, 39，1998, 15-21） 增容PP/PA共混物 不同相容剂增容PA6/PP共混物 PP-g-MAH, EBA-g-FA, SEBS-g-MAH和E-EA-GMA增容共混物的结晶复杂 分散相PA6粒子变小与PP同时结晶 PP-g-MAH 增容共混物PP结晶温度提高 EBA-g-FA, SEBS-g-MAH和E-EA-GMA增容共混物，PP结晶温度基本不变（JAPS,49,1993,1165-1174） 增容PP/PA共混物 PP-PF基增容剂增容PP/PA675/25 用量相同，低分子量PP和高含量高分子量PF的增容剂更有效 7.5%wt增容剂使PA粒子尺寸明显降低，力学性能改善（JAPS,75,2000,355-360） 增容GF/PA6/PP复合材料 BMI接枝到PP改善PA6/PP共混物相容性 增加PP与纤维的粘结 Polym Plast Tech Eng, 39, 2000, 513-528 MA-g-PP增容PP /PA共混物的界面张力 MA-g-PP增容PP /PA共混物的界面张力与分散相尺寸 MA-g-PP增容PP /PA共混物的冲击强度 MA-g-PP增容PP /PA共混物的拉伸强度 PP/PA/SEBS共混物的力学性能 PP/PA6/SEBS 模量 屈服应力 断裂应力 Charpy冲击强度 MPa MPa MPa KJ/m2 100/0/0