城市垃圾焚烧发电工程煮炉方案.docVIP

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城市垃圾焚烧发电工程 余热锅炉煮炉施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 垃圾发电工程项目部 目 录 编制说明 编制依据 煮炉一般要求 测定、记录项目 煮炉操作 煮炉时的监视 煮炉完成后的作业及检查 操作人员 故障产生时的应对 煮炉温度计和压力表安装位置 温度计安装基准 燃料使用量和空气量 附件资料 环境要求 安全技术措施 煮炉记录 1、编制说明 由我公司安装的城市垃圾焚烧发电工程A、B两条生产线余热锅炉经烘炉合格,具备煮炉条件,为了保证锅炉煮炉质量,特制订本方案。 2、编制依据 2.1青岛荏原公司提供的《煮炉要领书》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》—(锅炉机组篇)DL/5047-95 2.3余热锅炉施工图纸 2.4我公司“三个体系文件要领”及有关文件要求 3、煮炉一般要求 3.1锅炉煮炉在烘炉完成后进行,我公司安装的两台锅炉先进行B炉煮炉,煮炉合格后,再进行A炉煮炉。 3.2煮炉使用正式燃烧器进行,燃料和空气系统也使用正式系统。 3.3煮炉时保持炉内负压(-50~-200㎜Aq),由引风机入口挡板调节。 3.4各开口部用盲板等密封。 3.5锅炉存水量:满水时52m3。 4、测定、记录项目 具体测定点应参照项目11 项 目 场 所 测定时间 备 注 1 炉内烟气温度 炉床、燃烧室 连续 打点记录针 2 锅炉周围烟气温度 锅炉入口、出口、省煤器入口 连续 打点记录针 3 室内外温度 室内外 1次/每2小时 4 燃料使用量 阀门组内设置的燃料流量计 1次/每1小时 流量计数值 5 燃料压力 阀门组内设置的燃料压力计 1次/每1小时 压力计数值 6 炉内压力 烧却炉内 1次/每1小时 压力表值 7 锅筒压力 锅筒 1次/每1小时 压力计数值 5、煮炉操作 5.1煮炉开始前准备 5.1.1煮炉时需要运转的设备除了烘炉时所必须运转的设备外,下列设备需要完成安装及无负荷试运转。 5.1.1.1除盐水制备系统的安装及配管清扫完毕。 5.1.1.2给水系统(高压和低压)的安装及配管清扫完毕。 5.1.1.3药品投入系统的安装及配管清扫完毕。 5.1.1.4取样系统的安装及配管清扫完毕。 5.1.2其他的准备 5.1.2.1对参加化学清洗的人员进行培训。 5.1.2.2垃圾投入口、给煤口、不燃物排出口、砂投入口等封闭。 5.1.2.3将烘炉时使用的临时设置的燃烧器配管拆下,安装恢复正式设置的配管。二次空气进入炉内的喷嘴前的挡板应全部关闭。 5.1.2.4在炉顶设置工业电视,抛煤机通冷却水。 5.1.2.5确认本体、管路内部没有人员之后,各工作口、开口封闭。 5.1.2.6中间油箱的供油完毕。 5.1.2.7厂用冷却水及不燃物冷却水系统进行。特别是下述设备需要通冷却水: JD301AF不燃物输送机 FE301AF水冷渣斗 GB203AC引风机 JF102AC抛煤机 5.1.2.8 焚烧炉以及半干式反应塔等不使用的喷嘴全部取出,接口封闭。 5.1.2.9把布袋除尘器旁通阀打开,烟气室进口阀关闭。 5.1.2.10废液处理的临时或正规设施安装完毕,并能有效地处理废液。 5.1.2.11腐蚀指示片,监视管及测试仪器准备齐全。 5.1.2.12化学清洗的药品经检验确证无误,并按技术,安全措施的要求备足各种药品及化验仪器。 5.1.2.13向除氧器供水,打开锅筒放蒸阀、过热器放蒸阀、液位计阀门、压力表阀门、主蒸汽配管的排污阀、锅炉的定期排污阀等。其他阀门关闭。之后向锅炉供水,20分钟后关闭各排污阀。 5.1.2.14煮炉用的药品从锅筒的人孔投入。 药品的投入量根据锅炉内部的锈蚀情况决定。一般来说使用NaOH 2~3㎏/t水(纯度100%的话)和Na3PO4·12H2O 2~3㎏/t水(纯度100%的话)。投入前首先将固体药品或高浓度的药品稀释成20%的溶液并过滤,当供水至距离锅炉锅筒正常液位300㎜时,将药品从工作口投入(不能一次投入,上水过程中分几次投入),关闭工作口,继续供水至距离正常液位以下50㎜。 注意:由于药品有毒性,作业时请必须佩戴手套和专用眼镜。 5.1.2.15炉床正式设置的热电偶维持烘炉时的状态。(保护管拆卸下来(热电偶本身的套管保留))、炉顶部的热电偶的保护管维持原状。 5.1.2.16对于锅炉下述项目必须确认: ⑴ 确认锅炉的热膨胀量测量器的设值和0点。 ⑵ 确认锅炉水位计的水位指示 ⑶ 确认锅炉充满水时的锅筒水位(NWL-50㎜) ⑷ 确认锅筒的温度、压力的指示 ⑸ 确认锅筒药品的投入量、种类 ⑹ 确认锅炉吹灰器的安装 ⑺ 检查耐压部的各处有无泄露(1次阀全开、配管法兰有无泄露等) ⑻ 确认锅炉安全连锁控制(锅炉压力高、锅筒水位低) ⑼ 锅炉辅机的运转确认(除盐水系统、除氧器

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