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5.1水泥 5.1.1 委托单位如实填写:水泥厂家、牌号、水泥品种、强度等级、出厂编号、出厂日期、进场日期、代表数量、取样数量、取样地点、委托试验项目; 5.1.2试验单位填写试验样品状态、编号; 5.1.3同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号为一验收批。袋装不超过100吨,散装不超过200吨。取样应有代表性,进场水泥均需质量复检,水泥过期(出厂超过3个月)或受潮时,检验其剩余活性。 5.1.4取样地点现场水泥库,散装水泥在散装容器或输送设备中取样,取样方法:袋装水泥分别在十几袋水泥的20个不同部位进行抽取。抽取数量12kg。 5.1.5品种标注:普通硅酸盐水泥(P.O42.5、P.O42.5R、P.O52.5、P.O52.5R为早强) 矿渣硅酸盐水泥(P.S)、复合硅酸盐水泥(P.F) 必须检验项目 1、安定性 2、凝结时间 3、强度 、4标准稠度 2、水泥质量控制应向厂家索取合格证、3天报告、28天补强报告、项目部取样送实验室做安定性、复检报告。 5.2砂、石 5.2.1 委托单位如实填写:砂石产地、种类、规格、进场日期、代表数量、取样数量、取样地点、拟用于混凝土的最高强度等级、委托试验项目; 5.2.2试验单位填写试验样品状态、编号; 5.2.3同一产地、同一种类、同一规格400m3为一验收批。取样量25kg 5.2.4取样地点现场 5.2.5试验标准JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 必须检验项目1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量 4、细度模数 5、表观密度、6、堆积密度 配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂,配制泵送混凝土宜优先选用中砂; 每一单位工程须作一次碱活性、氯离子含量。 混凝土强度等级大于或等于C30,对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量应不大于3.0%,泥块含量应不大于1.0%;混凝土强度等级小于C30,其含泥量应不大于5.0%,泥块含量应不大于2.0%;对于C10和C10以下的混凝土用砂,应根据水泥标号,其含泥量、泥块含量可予以放宽;有抗冻、抗渗要求的混凝土,砂中云母含量不应大于1.0%。配制混凝土时宜优先选用连续粒级的碎石或卵石,不宜用单一的单粒级配制混凝土。如必须单独使用,应进行技术经济分析,并通过试验证明不会发生离析或影响混凝土质量。 混凝土强度等级大于或等于C30,对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量应不大于1.0%,泥块含量应不大于0.5%;混凝土强度等级小于C30,其含泥量应不大于2.0%,泥块含量应不大于0.7%;对于C10和C10以下的混凝土,其含泥量应不大于2.5%,泥块含量应不大于1.0%。 5.3粉煤灰 5.3.1 委托单位如实填写:粉煤灰生产厂家、类别、等级、出场批号、出厂日期、进场日期、代表数量、取样数量、取样地点、委托试验项目; 5.3.2试验单位填写试验样品状态、编号; 5.3.3同一供灰单位长期连续供应,可每200t同等级的灰为一批; 5.3.4取样地点:现场现场粉煤灰库、散装灰可在容器或运送设备中取样 5.3.5试验标准 GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GBJ146-90《粉煤灰应用技术规范》 5.3.6取样方法:取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上的不同部位取等量样品,总量至少3kg 必须检验项目 1、细度 2、烧失量 3、需水量比 4、三氧化硫含量5安定性 其他检验项目 1、比重 2、容重 3、含水率 4游离氧化钙5、总碱量(Na2O+0.658K2O) C类粉煤灰应检测粉煤灰的安定性 5.5砖(砌块) 5.5.1 委托单位如实填写:砖用的部位、生产厂家、种类、强度等级(蒸压加气混凝土砌块还要填写密度等级)、规格、合格证编号、代表批量、取样数量、取样地点、进场日期、委托试验项目; 5.5.2试验单位填写试验样品状态、编号; 5.5.3烧结普通砖、烧结多孔砖以3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计;粉煤灰砖按10万块为一批,不足10万块按一批计;蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块按1万块为一批,不足1万块也为一批。 烧结普通砖、烧结多孔砖外观质量取样50块,合格后从中抽尺寸偏差20块,强度等级10块;蒸压加气混凝土砌块随机从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中抽9块做干密度检验,9块做强度等级检验;普通混凝土小型空心砌块随机抽32块做尺寸偏差和外观检验,合格后在其中抽5块做强度等级检验。 5.5.4取样地点现场 5.5.5试验标准 GB5101-2003 烧结普通砖 GB13544-2000 烧结多孔砖 GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 GB8239-1997 普通混凝土小型空
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