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PTT长丝包芯纱工艺设计及其产品性能 阎 均，龚 羽，何敏珠，忻赛君 (上海第十七棉纺织总厂，上海200090) 摘要：主要论述了用P1T长丝代替氨纶丝纺弹力包芯纱时对纺纱捻度和长丝预牵伸倍数的优化，同时也对其织物性能进行测试和探讨。 关键词：包芯纱；弹力丝；捻度；牵伸倍数；工艺；蠕变强度；拉伸强度；PTT长丝 中图分类号：1S104．79 文献标识码：B 文章编号：1001—2044(2005)02—0034—02 Process design of PTT fdament core-spun yarn and its fabric property YAN Jun．GONG Yu，HE Min—zhu，XIN Sai—jun Shanghai No．1 7 General Cotton Mill，Shanghai 200090，China) Abstract：This anicle describes the。ptimization of yarn twist and filament pre—draft ratio in spinning core—spun yam with PIT filamenl instead of spandex．The properties of PTF core—spun fabric are also tested and studied． Key words：core-spun yarn；metch yarn；twist ;predraft ratio；process；creep strength；tensile strength；PTT fiIamen 随着生活水平的提高，人们对服装综合服用性能的要求越来越高。弹力织物越来越受到人们喜爱，尤其是以美国杜邦(Dupont)公司的莱卡系列产品(氨纶弹力丝)为主要代表。由于氨纶的生产成本较高，且在长丝生产过程中会产生对人体皮肤有害的物质［1］，因此，有必要寻找一种新的弹力丝来替代氨纶作为：吝丝纺制弹力包芯纱。 现尝试以一种廉价且与氨纶有着相似弹力和弹性回复性的改性聚酯长丝(m)为芯丝进行纺纱。通过最优试验设计，得出纺制PTT弹力包芯纱的实际生产中纺纱捻度和长丝预牵伸倍数的最佳配置，再对其织物进行性能测试和分析。 1 PTT长丝简介 PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)长丝纤维是一种对分子结构进行重组的聚酯类纤维。它具有良好的回弹性能和优良的染色和膨松性能，它的抗污、抗磨损和抗静电性能也比较好，但m的弹性不如氨纶(为氨纶的60％)，而且目前的复丝细度也较大。 2 PTT包芯纱的纺制及工艺参数的选择 2．1试验原理及操作 2．1．1试验原理 在传统环锭纺细纱机上加装PTT长丝的喂人机构和预牵伸机构，采用积极方式控制牵伸量。PTT长丝以筒子纱卷装的形式使用，卷装筒子置于喂入机构的喂人罗拉上，筒子表面要和喂人罗拉表面保持紧密接触，而喂人罗拉的转速由另一个变频电动机所控制：这样，PTT长丝不经过细纱机的牵伸部件，而经过加装的预牵伸机构(包括预牵伸区和喂人区)和V形槽导轮，从前罗拉上方喂人，与牵伸后的外包纤维相结合．经环锭加捻而成弹力包芯纱。 2．I．2包芯纱纺纱工艺路线 PTT长丝→预牵伸 →加捻→成纱 粗纱→牵伸——— 2．2试验方案的确定 影响弹力包芯纱弹性和强力的主要因素是：喂入芯丝时的预牵伸倍数和纺纱捻度［2］。本文采用正交试验设计方法，对纺制FTT弹力包芯纱时长丝预牵伸倍数和纺纱捻度进行优化。 PTT长丝规格为7．78tex(70D)／12f，预牵伸倍数则是通过改变变频电动机的频率来实现的。设计以长丝预牵伸倍数和纱线的捻度为因素的三水平正交试验方案，再通过不同性能测试来判定各个方案的优劣。 2．2．1纱线的蠕变性能 对不同方案进行纺纱，每种方案纺成两种纱线支数；每个方案每种纱支有50个子样数，同时进行各项性能测试。 试验方法：使纱线在一定的外力(15cN)作用下伸长至一定的长度(50cm)，保持这个外力一段时间 (2h)，然后撤去外力使其自然悬挂一段时间(2h)，再测试其长度的变化△ι，用两者的比值(η=△ι／50×100％)衡量纱线蠕变性能的指标。支数A纺成45te，(22Nm)，支数B纺成38tex(26Nm)，进行不同长丝预牵伸张力对纱线蠕变性能影响实验(见表1)。 由表1可见：支数A中，方案2蠕变较大，而方案8为最小；支数B中，方案2和7蠕变最大，而方案4蠕变最小，抗蠕变性能最好。总之，所有纱线的蠕变率均在2％以下，故PTT弹力包芯纱