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无限短轴承的解析法和有限差分法
摘要:当轴承沿z方向的尺寸远小于沿x方向尺寸时,则远大于,此时可近似地令 。即可把这种轴承视为无限短轴承【1】。
方法一:
无限短轴承的解析法:
1、压力方程:
通常h只随x变化而与y无关,则可得新的雷诺方程为:
(1-1)
当不计及轴颈对轴线倾斜时,h不是z的函数【2】,即:。对z积分两次,得:
(1-2)
考虑到通常采用径向供油润滑下,可有如下的压力边界条件:, ,积分常数A和B分别为A=0,B=,
又因
则(1-2)式可写成
(1-3)
2、油膜反力与承载能力:
油膜压力积分得油膜反力F,在稳态运转条件下,它将与外加载荷W大小相等方向相反。在所给的轴承系统的坐标系O-xy中,油膜反力的分量为:
}(1-4)
在一般矿物油润滑条件下,油膜不能承受过大负压(即受拉),故可近似采用压力区积分限,。
对进行三角函数积分,得
}(1-5)
所以,总油膜反力表现为偏心率的高度非线性函数,即
(1-6)
在稳态运转条件下,考虑到,现定义平均压力,考虑,,单位为(即转/秒),则式(1-6)可写为
由于,称之为相对间隙,并定义
(1-7)
(1-8)
式中S是一个无量纲参数,称为轴承承载特性系数。它是由径向轴承所受外载荷W,运转速度,轴承几何,和,以及油膜滑油粘度等主要运转参数和设计参数决定的。
在一定宽径比下,一定的S值将对应一定的轴颈偏心率,这可由式(1-7)和(1-8),通过试凑法或迭代法解出。由此,可得到相应的最小油膜厚度:
(1-9)
式中值不能过大。否则,将因过小,造成轴颈与轴承表面相接触,而不能建立液体摩擦的流体动压油膜润滑,不能实现油膜承载。为了合理考虑轴承径向供油位置,最小油膜厚度位置可由图中与外载荷之间夹角即偏位角来确定。考虑到式(1-5)可得,
(1-10)
为了现象的说明偏位角与偏心率之间的关系,可假定上式中,则该式可简化为。这表明:根据直角三角形勾股弦定理,在极坐标中满足该式的轴颈中心的轨迹,落在以数1为直径的半圆上。
3、流量:
若以和分别表示轴承油膜压力区即承载区的入口(起点)和出口(终点)处的周向流量,以表示油膜压力区即承载区端泄流量,由于在轴承油膜气穴区压力接近大气压力,那里几乎无轴向压力流,所以只在油膜压力区里根据流量理论连续原理,有
(1-11)
由流体膜滑块支承物理模型中单位宽度的体积流量
}(1-12)
对上式中向单位宽度流量实行向积分,考虑,可得
}(1-13)
鉴于在无限短轴承理论中,周向压力梯度可省略;又因为油膜压力起点处,,终点处,,所以有
(1-14)
端泄流量,也可通过(1-12)中向单位宽度流量实行向积分得到。
相应的端泄流量系数定义为。
4、摩擦力、摩擦系数和摩擦功:
由牛顿粘性定律知,摩擦力,对一般径向轴承,其,,则在轴承和轴颈表面处有
(1-15)
式中:+用于轴颈,因轴颈处;-用于轴承,因那里。
对短轴承理论,可省略,所以得到轴颈旋转所受摩擦力
(1-16)
在气穴区上游油膜破裂边界处,仅剩下的剪切流量,将在气穴区内及气穴区下游油膜再形成边界处保持着,因此由流量连续条件,有,式中:为气穴区内及气穴区下游边界处油膜厚度,沿运动方向,在变,也在变,即,考虑这一关系,式(1-16)可写为
即
据三角形函数积分,得
(1-17)
式中:方括号里所含的两项,分别表示油膜区和气穴区的摩擦力。
可见,气穴区里所发生的摩擦力是相当可观的,例如,在是,两区域粘性摩擦力为,而当时,这一比值为。
定义摩擦系数为
将式(1-17)的和式(1-6)的,代入上式,得
相应的摩擦特性系数定义为
单位时间摩擦功为
用MATLAB编程:
clear
R=0.0325;
d=2*R;
L=0.022;
e0=0.00001;
c=0
epsilon=e0/c;
omega=2600;
U=R*omega;
visc=0.034;
z=0;
n=100;
dt=pi/100;
for i=1:n+1
thita(i)=(i-1)*dt;
p(i)=3*visc*U/R/c^2*(L^2/4-z^2)*epsilon*sin(thita(i))/(1+epsilon*cos(thita(i)))^3;
end
plot(thita,p)
F=visc*U*L^3/4/c^2*epsilon/(1-epsilon^2)^2*(pi^2*(1-epsilon^2)+16*epsilon^2)^0.5
S=1/(L/d)^2*(1-epsilon^2)^2/pi*epsilon*(1/pi^2*(1-epsilon^2)+16*epsilon^2)^0.5
Q=U*L*c*epsilon
F1=visc*U*L*R/c*pi*(1+1/1+epsilon)/(1
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