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第三章 典型生产机械电气控制电路分析 §3.1 电气控制电路的分析基础 §3.2 卧式车床的电气控制电路分析 §3.3 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路分析 §3.4 T68型卧式镗床的电气控制电路分析 §3.1 电气控制电路的分析基础 一、电气控制电路分析的内容 1.设备说明书 2.电气控制电路图 二、电路图阅读分析的方法与步骤 1.分析主电路 2.分析控制电路 3.分析辅助电路 4.分析联锁与保护环节 5.分析特殊控制环节 6.总体检查 §3.1 电气控制电路的分析基础 二、电路图阅读分析的方法与步骤 §3.2 卧式车床的电气控制电路分析 适合于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面 如车削内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、钻孔、扩孔、铰孔等 §3.2 卧式车床的电气控制电路分析 卧式车床组成:四箱(主轴箱4、进给箱2、挂轮箱3、溜板箱5 ),两杠(丝杠8、光杠9),两座(尾座7、刀架6 )及床身1等组成。 三、卧式车床的电力拖动及控制要求 1.主轴转速和进给速度可调 转速可调:车削加工时,由于工件的材料性质、尺寸、工艺要求、加工方式、冷却条件及刀具种类不同,切削速度应不同,要求主轴转速能在相当大的范围内进行调节。 中小型普通车床主轴调速方法: ①电气调速:通过改变电动机的磁极对数来改变电动机的转速,以扩大车床主轴的调速范围。 ②机械调速:采用不变速的电机,用齿轮箱的有级调速实现变速。 进给速度可调:满足不同进给量及螺纹螺距加工需要。 2.主轴能正反两个方向旋转 为避免乱扣,加工螺纹时需反向退刀 3.主轴电动机起动应平稳 小功率电机直接起动/大功率电机减压起动 4.主轴应能迅速停车 电气制动/机械制动 5.车削时的刀具及工件应进行冷却 应有冷却泵电机 6.控制电路应有必要的保护及照明等电路 四、C616卧式车床的电气控制电路分析 四、C616卧式车床的电气控制电路分析 C616卧式车床的电气控制电路特点: 五、C650卧式车床的电气控制电路分析 五、C650卧式车床的电气控制电路分析 五、C650卧式车床的电气控制电路分析 C650卧式车床的电气控制电路特点: §3.3 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路分析 一、X62W型卧式万能铣床主要结构及运动形式 一、X62W型卧式万能铣床主要结构及运动形式 录像 铣床的自动进给运动(上下左右前后) 二、X62W型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求 二、X62W型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 录像 主轴变速冲动时,变速手柄与行程开关 录像 纵向操作手柄与行程开关 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 三、X62W型卧式万能铣床电气控制电路分析 四、X62W卧式万能铣床电器控制电路的特点 §3.4 T68型卧式镗床的电气控制电路分析 §3.4 T68型卧式镗床的电气控制电路分析 三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析 三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析 三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析 四、T68卧式万能镗床电器控制电路的特点 电气控制电路与机械配合相当密切; 运动速度的调整主要是通过机械方法; 主轴变速和进给变速均设置了变速冲动控制,从而使变速顺利; 进给电机采用机械挂档与电气开关联动的手柄操作,且手柄扳动方向与工作台进给方向一致,运动方向直观; 采用两地控制,操作方便; 具有完整的电气联锁,具有短路、零压、过载及行程限位保护环节,工作可靠。 一、卧式镗床的主要结构及运动情况 卧式镗床的运动归纳为: 1)主运动:镗轴的旋转运动与平旋盘的旋转运动。 2)进给运动:镗轴的轴向进给、平旋盘上刀具溜板径向进给、 镗头架的垂直进给、工作台的横向进给与纵向进给。 3)辅助运动:工作台的旋转运动,后立柱的水平移动及尾架的垂直移动。 T68卧式镗床结构示意图 1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗轴 6-工作台 7-后立柱 8尾座 9-上溜板
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