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新编供应链管理 第1节 供应链管理环境下的库存问题 第2节 供应商管理库存(VMI) 第3节 联合库存管理 第4节 供应商多级库存控制 第1节 供应链管理环境下的库存问题 一、 供应链管理环境下的库存问题 (1)缺乏供应链的整体观念 (2)对用户服务的理解与定义不恰当 (3)不准确的交货状态数据 (4)低效率的信息传递系统 (5)库存控制策略简单化 (6)缺乏合作与协调性 (7)产品的生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 二、 供应链中的不确定性与库存 (一)供应链中的不确定性 表现形式有两种: 衔接不确定性(uncertainty of interface) 运作不确定性(uncertainty of operation) 供应链的不确定性的来源主要有三个方面 供应者不确定性, 生产者不确定性, 顾客不确定性 供应链上的不确定性的原因: 需求预测水平造成的不确定性 决策信息的可获性、透明性、可靠性 决策过程的影响 (二)供应链的不确定性与库存的关系 衔接不确定性对库存的影响 运作不确定性对库存的影响 三、协调库存管理 第2节 供应商管理库存(VMI) 一、VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场的变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。 一、VMI的基本思想 合作精神(合作性原则) 使双方成本最小(互惠原则) 框架协议(目标一致性原则) 总体优化原则 VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,并拥有库存控制权。 二、实施VMI的意义 1.降低供应链的总库存成本 2.提高服务水平 三、VMI的实施方法 VMI策略实施几个步骤 第一、建立顾客情报信息系统 第二、建立销售网络管理系统 第三、建立供应商与分销商的合作框架协议 第四、组织机构的变革 VMI的方式 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策,用户使用软件执行存货决策,用户拥有存货所有权,管理存货; 供应商在用户的所在地,代表用户执行存货决策,管理存货,但是存货的所有权归用户; 供应商在用户的所在地,代表用户执行存货决策,管理存货,拥有存货所有权; 供应商不在用户的所在地,但是定期派人代表用户执行存货决策,管理存货,供应商拥有存货的所有权。 四、实施VMI的几种模式 制造商 供应商 一、基本思想 联合库存管理,强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成供需连接的纽带和协调中心。 传统的销售模式 有地区分销的销售模式 供应链活动过程模型 基于协调中心联合库存管理的供应链过程模型 JMI的优点 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 减少了供应链中的需求扭曲现象,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性。 库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链管理中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据。 为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件。 进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。 JMI的实施策略 (1)建立供需协调管理机制 (2)发挥两种资源计划系统的作用 (3)建立快速响应系统 (4)发挥第三方物流系统的作用 (1)建立供需协调管理机制 建立共同合作目标 建立联合库存的协调控制方法 建立一种信息沟通的渠道或系统 建立利益的分配、激励机制。 供应商与分销商的协调管理机制 (2)发挥两种资源计划系统的作用 原材料库存协调管理中心应采用制造资源计划系统MRPII 在产品联合库存协调管理中心则应采用物资资源配送计划DRP。 在供应链系统中,应该把两种资源计划系统很好地结合起来。 (3)建立快速响应系统 快速响应系统(QR)是一种供应链管理策略,目的在于减少供应链中从原材料到用户过程的时间和库存,最大限度地提高供应链的运作效率。 快速响应系统需要供需双方的密切合作,协调库存管理中心的建立为快速响应系统发挥更大的作用创造了有利的条件。 (4)发挥第三方物流系统的作用 第三方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用,为企业获得诸多好处。 面向协调中心的第三方物流系统使供应与需求双方都取消了各自独立的库存
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