第8章 企业仓储管理和库存控制.pptVIP

* 固定订货周期法（定期订货方式），是按照固定的时间周期来订货 (一个月或一周等)，而订货数量则是变化的。一般都是事先依据对产品需求量的预测，确定一个比较恰当的最高库存额，在每个周期将要结束时，对存货进行盘点，决定订货量，货物到达后的库存量刚好到达原定的最高库存额。 8.4.2.2 固定订货周期法 * 适用范围： 消费金额高，需要实施严密管理的重要物品； 根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品； 需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品； 设计变更风险大的物品； 多种商品采购可以节省费用的情况； 同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管、入库不规则的物品； 需要定期制造的物品等。 * 8.4.3.1 库存ABC分类管理 将库存按年度货币占用量由大到小分为ABC三类。 * ABC分析 项目 每周平均用量 X 单价 = 每周的总价值 1 3 $ 2.5 $ 7.5 2 2.5 $ 1 $ 2.5 3 20 $ 5 $ 100 4 175 $ 2 $ 350 5 1 $ 10 $ 10 6 15 $ 2 $ 30 M11:U4:4.3-3 * 排序 and ABC 分析 * CVA法，即关键因素分析法（Critical Value Analysis） 即将存货按照关键性分成3-4类。 8.4.3.2 库存CVA管理法 * 客户满意度：客户忠诚度、取消订货的频率、不能按时供货的次数、与销售渠道中经销商的密切关系等。 延期交货：如果一个企业经常延期交货，它的库存水平和再订货点不能保证供应，不得不使用加班生产、加急运输的方法来弥补库存的不足，这个企业的库存管理系统运行效率很低。 库存周转次数:库存周转次数越大表明企业的库存控制越有效，但有时客户订货时却不能马上得到货物，这就降低了客户服务水平。企业要想增大库存周转次数并维持原有的客户服务水平，就必须使用快速、可靠的运输方式，优化订单处理程序，来降低安全库存，达到增大库存周转次数的目的。 库存周转次数=年销售额/年平均库存值 8.4.4 库存管理方法的评价指标 * 不同类型库存降低库存水平的策略 8.4.5 企业降低库存的策略 * “零库存”策略 零库存策略也称准时制库存（Just-in-time Inventory ）是基于在精确的时间以精确的数量把物料或商品送达指定的地点，以维持系统完整运行所需的最小库存。有了准时制库存，所需物料或商品就能按时按量到位，分秒不差。 寄售: 企业实现“零库存资金占用”的一种有效的方式，即供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。 供应商管理库存（VMI）: 其主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。VMI的实施关键在于有效执行连续补给程序。连续补给程序策略将用户向供应商发送订单的传统订货方法，变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。 * * * 联合库存管理 联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式。 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。 * 第8章企业仓储管理和库存控制 * 问题1：储存和仓储概念的异同 * 8.1.1 储存概念 储存（storing） 保护、管理、贮藏物品。 储存存在于任何社会形态中，对于停滞的物资，在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后，总是要存放起来，这就是储存。这种储存不一定在仓库中，而是在任何位置，也有可能永远进入不了再生产和消费领域。 我们把在仓库中的储存称为仓储。 * 储 存 物料搬运 信息传递 仓储的基本功能 长期存储 临时存储 暂时存储 装货和卸货 货物进出仓库 订单履行 存货水平 产量水平 存货地点 进出货运输 客户数据 设施空间利用情况 人事等 保护和有序地储藏存货。 与搬运和存储功能同时产生。 * 问题2：企业仓储管理的内容 * 8.2 仓储管理内容 仓库类型的选择 仓储规模和数量决策 仓库定位与选址 仓库布置与设计 仓库储位管理