焊材中不同含碳量对碳化铬析出的影响曾麟茹吴威德国立中.pptVIP

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2017-09-10 发布于重庆
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焊材中不同含碳量对碳化铬析出的影响曾麟茹吴威德国立中.ppt

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* * 銲材中不同含碳量對碳化鉻析出的影響曾麟茹吳威德國立中興大學材料工程學系試片加工顯微金相 0.05 0.01 0.02 0.03 5.3 1.34 0.58 0.49 8 0.05 0.01 0.03 0.03 5 1.17 0.7 0.49 7 0.04 0.01 0.32 0.33 4.68 1.24 0.68 0.44 6 0.05 0.01 0.02 0.03 4.44 0.75 0.75 0.47 5 0.04 0.01 0.02 0.02 3.98 0.76 0.75 0.4 4 0.04 0.01 0.25 0.27 3.53 0.73 0.76 0.35 3 0.04 0.01 0.24 0.28 3.1 0.74 0.74 0.3 2 0.39 0.14 0.25 0.09 2.735 0.76 0.76 0.26 1 W V Cu Ni Cr Mn Si C 編號工業零組件的運轉在惡劣環境下，伴隨著零件磨損的問題，可能會造成機器停機及維修，以致於浪費成本。因而傾向於以硬面銲覆的方式來增強和修補零件表面。本研究調整Fe-Cr-C合金比例，使材料經銲接後產生碳化鉻析出在覆層中，使提升耐磨耗與抗氧化特性。本研究在中碳鋼覆上八種不同碳含量及鉻含量的硬面材質，並探討銲覆層顯微結構及對物理性質的影響。實驗結果顯示，碳含量0.44%、鉻含量0.47%之試片擁有最大的硬度值，其抗腐蝕性、耐磨耗性也最佳。〈結果與討論〉碳含量0.3%、鉻含量3.1% 之金相組織圖碳含量0.47%、鉻含量4.44%之金相組織圖當碳鉻含量超過某一臨界值，碳化鉻析出量會降低。由金相得知，碳含量0.47%、鉻含量4.44%的析出物最多，而碳、鉻超過此配比，析出物則減少。編號5，碳含量0.47%、鉻含量4.44%抗腐蝕最佳；碳、鉻含量超過此含量之後，易發生氧化現象。 disk 電銲施工除鏽處理去除表面水氣 FIRE 乾燥銲條 1cm2 磨、拋、腐處理表面處理 Ring on Disk 試片洛氏硬度耐腐蝕試驗耐磨耗試驗〈研究內容流程圖〉控制層間溫度200℃以下當碳含量0.47%、鉻含量達4.44%有最大的硬度值；而當鉻含量超過此值時，硬度隨之下降。由耐磨耗實驗得知，含碳量0.47%、含鉻量4.44%及含碳量0.44%、含鉻量4.68%之試片有最佳抗磨耗性質。碳含量0.49%、鉻含量5.3% 之金相組織圖銲條成分表〈研究動機與目的〉