数控零件4的工艺分析.pptVIP

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2018-04-07 发布于重庆
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数控零件4的工艺分析.ppt

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数控零件4的工艺分析零件图局部放大图一、零件分析该零件是带等距槽的轴套类零件，零件的最大外径是 38 ，所以选取毛坯为40 的圆棒料，材料为铝（AL）。二、工艺分析 1.该零件分 7 个工步来完成加工，先用的麻花钻来钻孔，再粗车外圆；第三步精车外圆；第四步粗车内孔；第五步精车内孔；第六步切等距槽；最后切断。 2.较为突出的问题是如何保证￠36、￠26、￠18、￠38和长度45的尺寸公差，棒料伸出三爪卡盘 90 装夹工件。 3.选择01号外圆车刀，02号内孔镗刀，03号割槽刀共三把刀。 4.G71进行外圆粗加工时，单边粗车吃刀量2mm，U 2，R退刀量的值1mm，精车余0.5mm； G71进行内孔粗加工时，单边粗车吃刀量1mm，U 1，R退刀量的值0.5mm，精车余量0.5mm. 三、工件坐标系的设定选取工件的右端面的中心O为工件坐标系的原点。四、编制加工程序略提示： 1.粗精加工的刀具定位点要一致； 2.精加工前还要选择刀号，否则肯能会出错, 3.走刀路线图形模拟后一定要断电,然后从新开机; 4切槽程序可以用子程序M98Pxxx xxxx; * *