年产30000吨PVC装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计方案.doc

PAGE  PAGE 79 年产30000T PVC 装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计 摘 要 中文摘要： 关键词：PVC ，低沸物 英文摘要 第一章 概 述 第一节 产品概述 一 聚氯乙烯树脂简介 二 产品性质 三 产品用途 第二节 生产方法的选择 一. 氯乙烯生产 （一）电石乙炔法 （二）联合法 （三）乙烯氧氯法 二.电石乙炔法流程述 （一） 乙炔工段 （二） 合成工段 （三） 精馏工段 （四）聚合工段 将精氯乙烯单体在聚合釜中按一定的配方和操作条件,聚合为聚 氯乙烯树脂。 三. 原料来源 设计任务书 （一）设计任务书 设计项目：氯乙烯车间 产品名称：氯乙烯 产品规格：纯度为99.9％ 年生产能力： PVC （二）设计基础数据 设计题目： 生产能力：30000TPVC／年 年工作日：300天（以7200小时／年计） 自碱洗塔来的物料流率： 组分VCEDCN2C2H2H2O总计Kg/hVC损失：合成、分离工段跑、冒、滴、漏损失：9kg VC/TPVC（从压缩工段扣除）；聚合工段分离、干燥损失：20 kg VC/TPVC。 气柜：t=25℃，P=0.005MPa（表压） 压缩工段工艺条件：、 （1）机前冷却器：ｔ入＝25℃，ｔ出=10℃ （2）一段压缩：P入=0.004MPa（表压），P出=0.15MPa（表压） ｔ入＝10℃，中间冷至ｔ出=30℃ 二段压缩：P入=1.5at（表压），P出=0.55MPa（表压） ｔ入＝30℃，机后冷至ｔ出=40℃ 全凝器：ｔ出=15℃，P出=0.53MPa（表压） 在水分离器内除水80％（ｗ％） 尾气冷凝器：ｔ出=－30℃，P出=0.50MPa（表压） 低沸塔工艺条件： （1）塔顶馏出液中：VC〈 50％（ｗ％） （2）塔底出料含乙炔：0.0001％（ｗ％） （3）操作压力：0.51MPa（表压） 11．高沸塔工艺条件： （1）塔顶气体EDC浓度：0.08％（ｗ％） 　　　（2）塔釜物料中VC浓度：20％（ｗ％） （3）操作压力：0.25MPa（表压） （4）釜加热水温度：ｔ入＝90℃，ｔ出=75℃ 12．聚合工段：聚合率85％（ｗ％）,未聚合VC回收率90％（ｗ％） 13．所设计设备：全凝器，尾气冷凝器，低沸塔，高沸塔。对所设计设备作能量衡算和设备工艺计算 第二章 物料衡算 第一节 基础数据 一 流量 SKIPIF 1 0  SKIPIF 1 0  二 分子量  SKIPIF 1 0  =62.5  SKIPIF 1 0  =99  SKIPIF 1 0 =28  SKIPIF 1 0 =26  SKIPIF 1 0 =18 第二节 气柜 一 基础数据 由参考书［1］查得25℃下水的饱和蒸气压3167.68Pa 1.来自碱洗塔物料流率： 组分VCEDCN2C2H2H2O总计Kg/hW/%93.751.81Kmol/h74.404.28570.77y/%6.060.915.24100.00 2.由给定聚合率和未聚合单体的回收率计算由回收的进入气柜的单体的量 回收的VC=去聚合VC的量×未聚合率*回收率 = 3.由与水洗碱洗类似的方法计算出气柜气体的水含量进而求出气柜内冷凝水量再扣除VC,EDC的溶解损失。 气柜已知条件：温度 25℃ 压力 0.005MPa 由 SKIPIF 1 0 （出气柜组分） 即 SKIPIF 1 0  得 SKIPIF 1 0  则凝水量==1kmol/h 二 VC 物料衡算 物料衡算表： 组分碱洗塔输入气柜输出 SKIPIF 1 0 w% SKIPIF 1 0 y% SKIPIF 1 0 w% SKIPIF 1 0 y%VCEDC90901.620.910.98N2071204.29C2H2200.360.770.83H2O4.4449.860.902.772.98∑100.00100.00