80mm-15CrMoR低合金热强钢高压锅炉筒体焊接工艺毕业论文.doc

安徽机电职业技术学院 毕 业 设 计 80mm 15CrMoR低合金热强钢高压锅炉筒体焊接工艺 系 别 机械工程系 专 业 焊接技术及自动化 班 级 姓 名 学 号 2013～2014学年 第一学期 摘 要 15CrMoR钢中广泛使用的钢种，在使用具有较高的热强性能。当使用温度大于，其热强性能显著降低。通常钢主要用于蒸汽参数为的高中压管道、导汽管，管壁温度为的热器管等伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验得出较好的焊接方法工艺来保障焊接质量。 关键词：焊接工艺；15CrMoR钢摘要 2 80mm 15CrMoR低合金热强钢高压锅炉筒体 4 一、设计依据 4 二、Cr-Mo低合金钢简介 4 三、15CrMo焊接性 5 四、焊接材料的选择 6 五、焊前准备 7 六、焊接 9 七、焊后热处理 11 焊接操作注意事项 12 八、焊缝的验收与处理 15 参看文献 18 附录 19 焊接工艺指导书 表（一） 19 工艺评定报告 表（二） 22 80mm 15CrMoR低合金热强钢高压锅炉筒体焊接工艺 一、设计依据 本次对80mm 15CrMoR低合金热强钢高压锅炉筒体的焊接工艺的设计国际标国内标中主要应用了焊接材料及其检验、焊接的试验和检验、一般要求、健康与安全等标准。焊接接头的基本要求 力学性能（见表1） 表1 力学性能 σb／MPa δ5（%） 弯曲角度／（°）（d=3a） 冲击试验 其它 缺口变形 试验温度／℃ Akv／J ≥560 — 100 V 50 ≥49 σb（350℃）≥420MPa σs（350℃）≥365MPa 二、Cr-Mo低合金钢简介 Cr-Mo钢是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。由于在低碳钢中加入了Cr，Mo等合金元素，大大的提高了钢的综合性能。如：具有良好的高温力学性能，抗高温氧化性能，抗腐蚀性能，良好的韧性，工艺性能和可焊性，故广泛用于制造石油化工，煤转化，核电，汽轮机缸体，火电等使用条件苛刻，腐蚀介质复杂的大型设备。本次设计的15CrMoR低合金热强钢的化学成分、力学性能和冷弯性能、高温持久强度和基本许用应力分别见表2，表3，表4和表5。15CrMoR钢中广泛使用的钢种，在使用具有较高的热强性能。当使用温度大于，其热强性能显著降低。通常钢主要用于蒸汽参数为的高中压管道、导汽管，管壁温度为的热器管等国外同类型钢种，有前苏联的15XM，美国牌号T12、P12，日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。 Si Mn P S Cr Mo 0.12-0.18 0.15-0.40 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.010 0.80-1.20 0.45-0.60 表3 15CrMoR低合金热强钢的力学性能和冷弯性能 钢板状态 力学性能和冷弯性能 正火加回火 板厚（mm） 抗拉强度 屈服强度 拉伸率 温度 冷弯试验180°b=2a ＞60-100 450-590 ≥275 ≥19 20 d=3a 表4 15CrMoR低合金热强钢的高温持久强度 温度（℃） 480 500 530 550 600 104h 349 180 163 120 49 105h 329 120 119 81 29 表5 15CrMoR低合金热强钢的基本许用应力σ（MPa） 温度（℃） 20 100 200 300 400 500 15CrMoR 149.9 149 148 143.1 129.4 96 三、15CrMo焊接性 焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择焊接方法。　　 1、方案：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E5515-B2焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1和表2。 2、焊后热处理 　 3、焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器 　　 4、（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 　　 5、焊接工艺评定试验结果 　　 6、试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 　　 7、抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯