年产25万吨冷轧薄板工程项目计划书.doc

总论 概述 本工程为年产25万t冷轧薄板工程。一期已建成1台4辊单机架可逆冷轧机、6座罩式炉、1条重卷机组，1台工作辊磨床及相应的厂房和相应的公辅设施，规模6万吨/年。二期新建：1条的推拉式酸洗机组（包括酸再生）、1台6辊单机架可逆冷轧机、1条电解脱脂机组、14炉台全氢罩式退火炉、1台四辊单机架平整机组、1条重卷拉矫机组、1台万能轧辊磨床。总规模（含一期）达25万吨/年。公辅设施一二期统一考虑。 设计依据 本项目设计合同。 甲方提供的基础资料 甲方提供的各机组技术附件(包括机械、电气)。 设计基础资料及外部条件 地理位置：位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂（原夏威夷度假村），北临202国道，西距沈大高速公路8公里，距鞍钢10公里，交通便捷，厂区原是黑牛庄和向阳寺的水田。东边厂区内有一高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟，西北角有一排水泵站，废水可以排放沟内流走。 1）地质勘测资料：《岩土工程勘察报告》 厂址位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂（原夏威夷度假村），北临202国道，该区地貌单元属于下辽河冲积平原东缘。地势平坦，无不良地质作用，场地与地基基本稳定。相对标高29.12～30.16m，高差较小。 场地大地构造单元属于辽东台隆中部的台子河－浑江台陷西缘，基岩埋藏较浅，第四纪覆盖层较薄。钻探结果：土层自上而下为：杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉质粘土、细砂、中砂。 勘察期间，初见水位2.5～6.0米，稳定水位0.5～3.7米。勘察深度内所见地下水为上层滞水，由大气降水补给。据已有资料对混凝土基础无腐蚀性。 拟建工程以采用浅基础，用粉质粘土（3）做持力层为宜，需验槽。 场地为中软土，场地类别为II类场地，辽阳地区地震基本烈度为七度，因此建筑物按Ⅶ度抗震烈度设计。 2）气象条件 气温：最热平均气温24.8℃，最冷气温－33.7℃，平均温度8.4℃ 湿度：月平均相对湿度63%；日最大降雨量156.9㎜；年平均降雨量572㎜。 风向：平均最大风速29.65 m/s；平均风速2.9 m/s；冬季主导风向为北风、西北风；夏季东南风、南风。 冻土层厚度：1.26m 3）供水条件 ①水源 供水方式：地下深水井 水质：PH 7.18；电导率：1.812ms/cm；硬度：444mg/L；钙154.57mg/L；镁52.15mg/L。 水温:平均10℃ ②生活水 无外接生活水，以井水代替。 ③脱盐水 本工程新建脱盐水站，满足一、二期的用量。 ④软水 本工程新建软水站，满足一、二期的用量。 4）废水处理 本工程将新建一套废水处理设备，用于处理一、二期的生产废水。 5）供电条件 电源：供电电源及相对厂区位置：在厂区西北角。进线10KV；容量3550KVA。 现有变电站：620V，1500KVA，420V，1250KVA，380V，800KVA变压器，1050轧机主电室 新增10KV变电所。 6）供气（汽）条件 ①燃气：一期采用石油液化气—丙烷（LPG），200㎏/h，热值：25848大卡/m3；二期燃料同一期。新设液化石油气储备站，一、二期一起考虑。 ②保护气体：一期由氨分解制取，用于罩式炉。液氨分解—75H2%＋25N2%,液氨成分：纯度99.9%。二期采用全氢罩式炉，氢气由拟建设的电解水制氢站供应。氮气由压缩空气变压吸附制取，考虑一期用氮气。 ③压缩空气：一期无空压站，本工程拟建空压站满足一二期用气。 ④氧气：车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。 ⑤液化石油气：工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。 ⑥蒸汽：现有锅炉房内有4t锅炉一台，预留一台，用于冬季采暖，媒介为热水，一期机组加热采用电加热。二期新建锅炉房。 7）运输条件 本工程原料、成品的运输，全部为道路汽车运输。 8）生活办公楼建筑面积：拟建建筑面积4000m2的综合办公楼。 设计范围与内容 本设计范围为年产25万t冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方案，总图布置及相关辅助设施等。 设计内容包括： 推拉式酸洗机组 1200单机架可逆冷轧机组 电解脱脂机组 罩式退火炉 单机架平整机组 重卷拉矫机组 上述设备相应的供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力，采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与工业卫生，消防等。 各车间、设施和系统按专业分别叙述如后。 有关问题说明 （1）磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷库大小。建议资金允许的情况下，建独立的磨辊间。 （2）轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时的吊车吨位，请一定校核原有设计。 （3）平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子、墙皮，同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。 （4）罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生