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52 物理测试 第 25卷
表 1 化学成分
Table1 Chemicalcomposition
1.3 力学性能 体+铁素体组织[图2(a)];而 1/3半径处和心部为
在断轴的 1/3半径处及心部位置 ,共取 3件纵 珠光体+铁素体组织[图2(b)]。这是由于滚轮轴的
向拉伸试样和 9件纵 向冲击试样进行力学性能检 截面较大 (~3ooram),心部无法淬透。
验,检验结果见表 2。从性能分析结果可以看出,1/3 1.5 低倍酸洗
半径处的性能均符合设计要求 。 在断 口下表面取横 向试样 ,采用 1:1的盐酸水
1.4 金相组织 溶液进行低倍酸洗检验 ,在试样表面发现多处 肉眼
在滚轮轴表面、心部和 1/3半径分别取试样进 可见的微小裂纹 。在体视镜下观察发现微小裂纹呈
行显微组织分析。其表面的组织为正常的回火索氏 锯齿状 (图3)。
表 2 力学性能检验结果
Table2 Theresultsofmechanicalpropertiestests
1.6 氢含量
在断 口附近取 5个试样进行氢含量分析 ,分
析结果表 明,断 口附近 的平均含 氢量为 3.4×
10 。
1.7 微观断 口
在断 口的圆形斑点处 (颜色发暗区)取试样 ,
在扫描 电镜下观察其微观断裂特征 。断 口分析结
(a)回火素氏体+铁素体 ;(b)珠光体+铁素体
圈 2 滚轮轴显微组织 果表明材料呈准解理断裂特征 [图4(a)],并且材
Fig.2 M icrograph ofdrivenshaft 料 中含有夹杂物 ,能谱分析夹杂物为含硅 的化合
物 。
断 口圆形斑点呈放射状花样 ,放射状花样收敛
处位于圆形斑点中心[图4(b)]。在放射源 区中还可
观察到有许多微小裂纹[图4(c)]。这些特点均属于
白点缺陷特征 j。
2 分析讨论
有资料表明,合金钢锻件 中氢含量超过 3×10
时 ,极易在锻件中产生氢致裂纹[2]。
白点是热轧钢坯和大型锻件 中常见 的缺陷,是
氢脆的一种表现 。40Cr钢对 白点 的敏感性较大。
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