斯迈高科专业解决铸造、焊接残余应力引起的变形开裂之.docVIP

斯迈高科——专业解决铸造、焊接残余应力引起的变形开裂之道！ 振动时效和残余应力： 在诸如铸造、锻造、焊接、冷热校直、热处理以及机械加工等过程中，在工件内部会产生残余应力。此残余应力的存在不但会使工件发生变形、开裂，以致影响工件的尺寸稳定性和设备精度，同时还会降低工件的使用寿命。 传统解决手段为自然时效、热时效，但现在，人们越来越多的采用一种新的工艺方式来解决残余应力问题，那就是振动时效。 振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”。其原理是通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振并将振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形-------被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态；位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余内应力得以消除和均化。 1915年，美国产生了世界上第一个关于振动消除残余应力的专利，一直到20世纪50年代之前，这项技术发展十分缓慢。50年代后期，由于电机制造技术水平的不断提高，振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并逐渐得在机械制造业中推广使用。 相比于国外，国内振动时效工作起步较晚，首先由孙照清总工程师等老一辈的工程技术专家在1974年出国考察访问时把这项技术带回国内，并在“六.五”期间在机械部提出的攻关课题之一---------提高机床铸件产品质量的大课题里面确定了“振动时效可行性研究”这一子课题，并指定由北京机床研究所和四大机床厂来完成这一课题。并于1985年机械部特批2.5万美金引进美国马丁公司的振动时效设备及相关技术。随着1991年《振动时效工艺参数选择及技术要求》标准的诞生，是这相技术得以较快的推广和发展，涉及领域包括机床、冶金、矿山、航空、航天、军工、轻工、工程机械、纺机、电力、桥梁、风机、建筑等几乎所有机械制造行业。 振动时效和自然时效，热时效的比较 方式 项目 自然时效 热时效 振动时效 应力消除率 10%左右 30—80% 35—80% 成本费用 场地费用巨大 150—300元/吨 4—10元/吨 时效时间 半年以上 20—60小时 1小时 尺寸稳定性 较好 受时效条件限制 较好 抗变形能力 受时效条件限制 较差 比热时效提高30-50% 时效形变 较小 较大 可忽略不计 工作局限 几乎任何工件 受工件尺寸、材质限制 几乎任何工件 时效过程氧化 有 有 无 能耗 少 能耗高 比热时效节能95%以上 工序安排 精加工前 精加工前 可放在任何工序之前 关于济南斯迈高科： 济南斯迈高科是一家集研发、生产和销售于一体的高新技术企业。自公司成立以来，专业致力于振动时效领域、超声波领域、应力检测领域的技术研发和应用推广。为企业科技进步，技术创新，节约能源，减少污染等方面做出卓越贡献。 “科技引领进步”，斯迈高科凭借一支拥有雄厚技术实力和专注敬业精神的高素质研发队伍，引领行业技术前沿，严格遵守ISO9000质量管理体系，先后研发出以上几个领域六大系列二十多种规格的产品，为客户提供先进、安全、稳定、高品质及高性价比的工业设备。 “携手奋进，共谋前程”，是斯迈高科在与客户合作方面始终不渝的经营理念。 斯迈高科是目前国内振动时效行业唯一一家获得国家正式颁布“高新技术科技企业”称号的公司。 斯迈高科愿与您共赢辉煌！ 斯迈高科产品介绍： 振动时效：①SMK北斗系列：SMK—BD5T、SMK—BD10T、SMK—BD50T、 SMK—BD100T、SMK—BD500T。 ②SMK银河系列：SMK—YH5T、SMK—YH10T、SMK—YH50T、 SMK—YH100T、SMK—YH500T。 ③SMK金爵系列：SMK—JJ5T、SMK—JJ10T、SMK—JJ50T、 SMK—JJ100T、SMK—JJ500T。 五、SMK金爵系列介绍： SMK金爵系列系列是我公司振动时效产品线中最畅销的系列，也是国内目前为止集成度及智能化程度较高的一个产品。该产品所有功能皆依据实际工作要求设计，无冗余功能，此系列将据广大客户实际需求不断更新升级。 真彩液晶屏幕动态显示曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。 自动判定工艺参数合适与否，并给出修正方案，实现人机对话提示功能。全自动操作方式，杜绝操作者人为因素影响（同时兼有手动，半自动）。采用双回路设计和抗干扰能力特强的脉宽调制技术。动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。整个振动时效过程电机只启动一次，可