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电磁超声波技术在热扩无缝钢管探伤中的应用 王 东 鞍钢股份公司无缝钢管厂 辽宁鞍山 114021 杨世维 鞍钢股份公司质量检验中心 辽宁鞍山 114021 摘要: 本文主要介绍了电磁超声波技术在热扩无缝钢管探伤中的应用,简述了电磁超声波激发原理,对热扩无缝钢管实际检测结果,可以看出电磁超声波技术在热扩无缝钢管探伤中是非常适合的。 EMA technologh in inspection of heat extending seamless pipe Abstract: This paper introduces EMA technology in inspection of heat extending seamless pipe.The paper presents exploding principles of EMA and practice inspecting results about heat extending seamless pipe.We can find EMA suit with inspection of heat extending seamless pipe. 前言: 热扩生产工艺是生产大口径无缝钢管的一种投资小、见效快的有效方法。热扩生产工艺一般采用顶推扩管方法,特点是在钢管变形区及变形影响区采用感应加热,在扩径时顶头不动,将原料管以一定的速度推上顶头进行扩径。由其生产工艺我们知道热扩管表面很粗糙(钢管表面的氧化铁皮在扩管过程中形成细小的鱼鳞状翘片)和对原料管上的一些微小缺陷放大,这样建立热扩无缝钢管的有效无损检测方法是保证热扩无缝钢管出厂产品质量的重要条件。 电磁超声波技术自上世纪60年代末诞生以来,经过长足的发展已经日趋成熟。特别是其不需要耦合传声介质和适应粗糙表面探伤要求的特点,使其在热扩无缝钢管探伤方面具有得天独厚的优势。鞍钢无缝钢管厂在役的热扩无缝钢管电磁超声波探伤设备,自投产以来所有经探伤检测出厂的热扩无缝管,客户没有因探伤漏检提出质量异议,实际应用效果很好。 电磁超声波的激发机理: 在铁磁金属中,电磁超声波的激发有三种机理:罗伦兹力、磁致伸缩力、电磁力,通常认为前二种力占主导作用。 罗伦兹力机理: 假设在金属上放置一载有高频电流的导线,高频电流将在金属表面的趋肤深度内感应出同频率方向相反的涡流。在外磁场下,金属中的电子将在罗伦兹力的作用下,传递结晶点阵而产生振动。如将多个载有同相电流的导线紧密而平行排布在金属表面上,在外磁场下会产生声波,如在多个导线上加载周期性变化方向的电流,金属表面将产生周期性扰动力,在满足一定的激发条件时,则会产生表面波、SH波和Lamb波。这是电磁超声波的一个主要特点,使其可以在不变更换能器的情况下,实现波模的自由转换。 电磁超声波探伤系统 电磁超声波探伤系统的结构组成 电磁超声波探伤系统一般由传送辊道,上料台架,下料台架,前、中、后压辊,横向探伤主机,纵向探伤主机,电气控制柜,操作台,横向仪器柜,纵向仪器柜等部分组成。 探伤过程简述 钢管经球型辊道,依次直线进入探伤区域,由于球型辊道以一定角度旋转,使钢管由直线前进变为螺旋前进,先后进入纵向探伤主机和横向探伤主机,两组纵向探头和两组横向探头依次同时落下,对钢管表面纵向和横向螺旋扫查,计算机系统以动画形式显示钢管及探头的运行状态,并将探伤结果记录和存储下来,扫查完毕后探头依次抬起,钢管旋转运行出探伤区域后,合格钢管下料/判废钢管分选。 探伤条件 电磁超声波探伤仪器 使用营口北方检测设备有限公司的EMA—Ⅲ型二通道电磁超声波探伤仪器2台(纵向检测、横向检测各一台),具有A型脉冲显示,声光报警,增益、阀门设置、零位调校,均可独立调整,每个通道均可独立完成探伤任务。 探头 探头为纵向电磁超声波探头和横向电磁超声波探头。 对比试样 为同时调校纵向和横向探伤通道,对比试样长6.00m,依据GB/T 5777—1996标准刻制人工伤。位置如图2。人工伤形式如图3、图4、图5所示。 探伤检测结果 实际探伤时,依据对比试样调整设备同心和设置探伤报警门限,后对钢管进行探伤。缺陷波高达到或超过门限,判为探伤不合格,钢管分选。在实际对数千吨热扩无缝钢管进行探伤后,从探伤结果看,检测结果准确,为热扩管产品质量把关提供了可靠的保证。特别是对一些肉眼不易发现的小缺陷,只要其深度当量值达到报警门限,没有出现漏检。下面是我们进行实际探伤中检测出的几种典型的缺陷。 结疤缺陷 在对φ325×8热扩管
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