压力容器制造质量系统控制点及控制环节.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 一、压力容器生产过程停止点 ? ?? ?共7页??第1页 序号 停止点 停止时间 确认内容和执行条例 执行人 确认人 见证件 审图 编制受压元件工艺流转检验卡之前 （1）图纸的合法性，有设计资格印章。 （2）选用标准的有效性。 （3）容器划类的正确性。 （4）探伤比例、合格级别的正确性。 （5）结构、选材是否符合有关法规。 （6）本公司制造的可行性。 设计、工艺质控负责人 质保工程师 审图记录 材料验收 原材料（焊材）进入合格区（一级库之前）（含外协构件） （1）审查材料原始质量证明书（原件）。 （2）审查验收记录。 （3）审核材料复验报告。 （4）外协件质量证明书、合格证。均合格后签字放行。 材料检验员 材料质控负责人 材料入库通知单 焊接工艺评? ? 定 编制焊接工艺卡之前 （1）产品新做的焊接工艺评定必须按JB4708评定合格，并经总工程师批准后才能用于编制焊接工艺卡。 焊接工艺员 焊接质控负责人总工程师 焊接流转检验卡 焊接工艺卡下发之后 （2）所有焊卡应有焊接工艺评定为依据，并符合JB4708的要求。 划线开孔 开孔之前 按产品的开孔方位图逐个核对其划线位置（产品总装过程中）。 冷作检验员 检验质控负责人 工艺流转检验卡 耐压试验 水、气压试验之前 （1）审查检验资料，无漏检、错检，且所有检验项目均合格。 （2）应装配的零部件（含