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【传统可控硅测试柜与IGBT测试柜的区别】 （图为德普电气BTS1000系列动力电池组综合测试系统） 湖北德普电气BTS1000系列动力电池组综合测试系统由充/放电组件、电池单体电压检测设备、电池单体温度检测设备、电池单体内阻检测设备、工艺控制设备和远程监控计算机，以及相应的电池管理软件构成。 测试系统充/放电组件基于IGBT技术由变压器、三相PWM整流器及输出直流环节组成，可完成蓄电池充电及放电功能。基于IGBT控制的充放电组件,放电回馈电网无污染,功率因数大于95%。 我们设备的检测和控制精度是千分之一，是采用瑞士LEM公司的万分之五传感器来达到的。我们设备电压最高可以做到1000V,电流最大可以做到800A。而且可以做到多通道并联，一台设备当做几台设备来用，通道单独可以做小容量电池的测试，通道并联后可以做大容量电池的测试，而且各个通道都可以独立运行。 与传统可控硅设备相比： 我们的检测设备采用的是IGBT控制技术，跟传统使用可控硅的检测设备有以下几个方面优点： 1、 能量回馈电网方面：可控硅的设备在电池放电时，能量以热能的形 式在电阻上消耗、散发掉，造成能源的浪费，而且环境温度会很高，夏天需要加装空调。而我们的设备，在放电时是通过逆变将直流转换成交流，返回到局域电网内，供公司其他设备和部门使用，如果放电能量大于其他设备的用电量，多余的电量还将并入公共电网，这就等于节约了电能。在做电池充放电测试时，基本上是不消耗电能的。就拿做一次电动大巴的循环寿命测试来说，可以节省20万左右的电费。 2、 功率因数方面：传统可控硅设备功率因数是40-70%，必须提高功率 因数，需要加装功率因数补偿装置。而我们的设备功率因数可达到95%以上，不需要补偿装置。 3、 电流综合畸变率方面：传统可控硅设备的电流综合畸变率是 30-40%，如果回馈电网，谐波会对公共电网造成污染。需加装谐波治理装置方可进行回馈。而我们的设备电流综合畸变率在5%以下，可以直接回馈，不会对电网造成污染。（电网允许的畸变率是10%以下）